MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)系統(tǒng)，是通過電力驅(qū)動的蒸汽壓縮機，將蒸發(fā)系統(tǒng)中產(chǎn)生的二次蒸汽連續(xù)壓縮至較高壓力，提高二次蒸汽溫度，使升溫后的二次蒸汽重復(fù)使用，供給蒸發(fā)系統(tǒng)熱能交換。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸發(fā)冷凝之后，冷凝液離開蒸發(fā)系統(tǒng)。普林克斯在行業(yè)內(nèi)的MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)，溫差為3℃，大大降低機械壓縮電功率，比傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)更加節(jié)能。

MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)系統(tǒng)運行時，僅需要補充微量的額外蒸汽，有時需要剩余的蒸汽冷凝來保持蒸發(fā)機組總體的熱平衡和保證操作條件的穩(wěn)定。

MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際較為*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。采用蒸汽壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小，蒸發(fā)溫和，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

√ 結(jié)構(gòu)簡單，自動操作，安全可靠

不需要冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程簡單，全自動操作，連續(xù)運行，安全可靠。

√ 實現(xiàn)就地清洗

設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，實現(xiàn)就地清洗，設(shè)備操作方便，。

√ 物料加熱變性較小

物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，加熱變性較小。

√ 運行費用較低

MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。

√ 新鮮蒸汽作為能源

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源， MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān)。通常情況下，MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。

√ 設(shè)備構(gòu)造簡單，公用工程配套少

在某些蒸汽成本很低而電價很高的特殊地域場合，MVR機械壓縮蒸發(fā)器的經(jīng)濟性優(yōu)勢不明顯，不建議使用MVR蒸發(fā)器設(shè)備構(gòu)造簡單，公用工程配套少。

機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)系統(tǒng)原理圖

適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮，特別適用于不易結(jié)垢、易蒸發(fā)或熱敏性強的物料。