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詳細(xì)介紹
冷凝回溜反應(yīng)釜與減壓蒸餾反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器， 攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。 反應(yīng) 釜 釜體材料主要采用 1Cr18NI9Ti 不銹鋼 ， 并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6) 。 反應(yīng)釜 攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種 ，同時(shí)可以按客戶要求制成，冷凝回流，連續(xù) 裝置以及外盤管形式．供用戶訂貨時(shí)選用。 該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置 。
威海匯鑫把制作的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜發(fā)給客戶，在按要求安裝完畢后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
如果實(shí)驗(yàn)中要求降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
一定要確保實(shí)驗(yàn)中的安全，一般采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
較后反應(yīng)釜內(nèi)的清冼特別重要，每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
威海匯鑫把制作的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜發(fā)給客戶，在按要求安裝完畢后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
如果實(shí)驗(yàn)中要求降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
一定要確保實(shí)驗(yàn)中的安全，一般采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用較好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
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較后反應(yīng)釜內(nèi)的清冼特別重要，每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
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