蓄熱式催化燃燒設(shè)備便是可以使燃物在催化劑的作用下，在規(guī)定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)

蓄熱式催化燃燒設(shè)備便是可以使燃物在催化劑的作用下，在規(guī)定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)?？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全面。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。
2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
3、采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5、使用壽命長，催化劑一般兩年_換，并且載體可_。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備工作原理：
廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)規(guī)定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。

在蓄熱式催化燃燒設(shè)備運(yùn)行過程中，有機(jī)廢氣（VOCs）首先通過陶瓷材料填充層預(yù)熱，發(fā)生熱交換，使其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所需的溫度區(qū)間；然后繼續(xù)通過加熱區(qū)升溫，并維持在規(guī)定溫度區(qū)間；然后再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)。分解為CO2和H20，并釋放大量的熱能，達(dá)到預(yù)期的有機(jī)廢氣處理效果。