詳細(xì)介紹
(技術(shù)參數(shù)表)
| 型號(hào) | 功率/kw | 最小處理量/L | 轉(zhuǎn)速/rpm | 流量范圍 (m³/h) |
| AYJ-25 | 4 | 2 | 0-2930 | 0-2 |
| AYJ-32 | 7.5 | 2 | 0-2930 | 0-3 |
①產(chǎn)品簡(jiǎn)介
管線式膠體研磨泵適用于各種液體/膠體中含有細(xì)小顆粒物的物料,物料經(jīng)過(guò)切、研磨、細(xì)化、均質(zhì)、混合等多種工藝。
②功能:精細(xì)高速剪切、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合。
③技術(shù)參數(shù):最小處理量2L
④轉(zhuǎn)速;0-2930rpm(變頻調(diào)速)
⑤電源:220V/380V 50HZ
⑥接觸物料材質(zhì):304/316L不銹鋼
⑦機(jī)座、機(jī)殼材質(zhì):304不銹鋼
⑧相關(guān)說(shuō)明
⒈設(shè)備工作腔可配制帶隔層,技術(shù)特性:對(duì)工作腔內(nèi)物料進(jìn)行控溫(加熱/冷卻)。
⒉管路循環(huán)可配制抽真空。技術(shù)特性:物料均質(zhì)機(jī)乳化在與空氣隔絕全封閉的工況下進(jìn)行。
⒊設(shè)備動(dòng)密封→外置式(水冷)/內(nèi)置式(介質(zhì)冷卻/潤(rùn)滑)
⑨注意事項(xiàng)
一:一:在開(kāi)機(jī)前,必須先向機(jī)械密封裝置注液口注入冷卻液,另一端出液口出液即可(注入液體壓力一般0.1MPa),確保注入液體中不要有雜質(zhì),以免影響機(jī)封使用壽命,禁止未通冷卻液試電機(jī)正反轉(zhuǎn)或運(yùn)行設(shè)備,機(jī)封脫液干摩擦將瞬間損壞,缺少冷卻液引起的機(jī)封損壞不在保修范圍內(nèi)
二:在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止物料內(nèi)摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質(zhì)進(jìn)入工作腔內(nèi),腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子相互耦合間隙精密,如剪切硬物雜質(zhì),易將轉(zhuǎn)定子齒型刀口打歪打變形,導(dǎo)致設(shè)備抱死無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),所以應(yīng)在進(jìn)料口加一層濾網(wǎng),預(yù)防硬物雜質(zhì)進(jìn)入腔體,設(shè)備進(jìn)出料方式:“橫向進(jìn)料,豎向出料”。
三:定期檢查并維護(hù)各組件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),用手盤動(dòng)主軸傳動(dòng)部位,旋轉(zhuǎn)力度是否均勻,是否有異音、卡澀現(xiàn)象,如有故障,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,檢查是否工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)子與定子磕碰,直至故障排出后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
四:長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)清理工作腔內(nèi)殘余物料并維護(hù)保養(yǎng)泵體組件,切斷電源,做好設(shè)備“電機(jī)、電源、機(jī)械部位”的防潮措施。
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