頻率20K功率3000W工具頭材質鈦合金工具頭直徑50MM工作模式連續(xù)工作反應釜材質304不銹鋼反應釜容量5L/個杭州浩達超聲設備有限公司本著“客戶，誠信至上"的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系

杭州浩達超聲設備有限公司本著“客戶，誠信至上"的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。
超聲波石墨烯剝離設備的基本原理：
超聲波設備的應用，主要是在溶劑熱插層法和氧化還原法上，這兩種方法操作較為簡便，而且成本**其他制備的方法，是目前國內大規(guī)模制備納米級石墨烯粉主要采用的生產方式。由于超聲波在液體中會產生空化作用，形成微射流、振動等物理現(xiàn)象，微觀上，在液體中對懸浮顆粒起到一種高速攪拌、破碎、分離、分散的作用。簡單的講，就是超聲波在制備石墨烯的溶液中，能起到反應加速和催化的作用。
在溶劑熱插層法中，將石墨粉末和插層劑按一定比例，在中均勻混合，再利用超聲波水浴進行一定時間的剝離，然后對其作離心分離處理，通過微孔濾膜過濾后，就能得到石墨烯材料。
氧化還原的方法，是將氧化石墨粉末加入到去離子水中，通過超聲波振蕩，得到氧化石墨烯在去離子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通過加入粉末，還原反應后得到石墨烯溶液，也是通過微孔濾膜過濾收集，并真空干燥，后得到石墨烯。
石墨烯超聲波分散機組成部分：
1.超音波振動源（驅動電源）：把50-60Hz的市電轉化為高功率的高頻率（15kHz—100kHz）電源，提供給換能器。
2.換能器：把高頻率電能轉化為機械振動能。
3.變幅桿：聯(lián)接并固定換能器與工具頭，將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。
4.工具頭（導入桿）：把機械能和壓力傳至工作物，同時也有振幅放大的功能
工業(yè)級超聲波石墨烯生產設備參數(shù)：
超聲波石墨烯生產設備組成部分：
超聲波實驗級分散設備：超聲波主機+超聲波驅動電源+實驗固定架
超聲波工業(yè)級分散設備：3000W超聲波振動棒+超聲波數(shù)控驅動電源
中試機：超聲波工業(yè)級分散設備+循環(huán)反應釜（含冷卻夾套、加料口、送料泵、底座支架）
生產線：超聲波工業(yè)級分散設備+電源放置柜+反應釜（含冷卻夾套）+固定支架（含隔音棉）+計+變頻泵
超聲波石墨烯制取中試設備：
產品型號
HD-MD-3000
超聲波功率
3000W
超聲波振幅
≥60
反應釜容積
5L
反應釜材質
304不銹鋼
其他
帶冷卻系統(tǒng)，可視窗等
主要作用
是用于石墨烯中試實驗，氧化鋁中試實驗，氧化硅中試實驗

超聲波石墨烯剝離設備，將單壁碳納米管僅通過氣相氧化和超聲裂解兩步制備出了石墨烯納米帶,采用透射電子顯微鏡、原子力顯微鏡、拉曼光譜對制備出的石墨烯納米帶進行形貌和結構分析。結果表明,汗諾儀器超聲波處理器制備的石墨烯納米帶寬度狹窄、邊緣光滑,并且相比于剛性的單壁碳納米管具有良好的柔韌性,大約為2nm的厚度也說明了石墨烯納米帶的雙層結構。在氣相氧化和超聲裂解的過程中,拉曼光譜中D峰與G峰的比值始終保持在0.15左右,表明在整個制備過程中,并沒有引入新的缺陷。

超聲波石墨烯剝離設備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉產生的能量，使石墨材料受到強烈的機械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產生晶面水平錯位和滑移運動，進而將石墨快速剝離，經過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的石墨烯。而在分散制備的過程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結果的重要影響因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切頭（間歇可調），可達15000rpm的轉速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。

超聲波石墨烯剝離設備，石墨烯材料介紹：石墨烯是單原子厚度的碳原子層,是近年發(fā)現(xiàn)的二維碳原子晶體。它被認為是富勒烯、碳納米管、石墨的基本結構單元具有優(yōu)異的力學、量子和電學性質,已成為碳質材料和凝聚態(tài)物理領域的研究熱點。目前制備石墨烯的主要方法包括:微機械剝離法、外延 生長法  和化學法 其中化學法操作相對簡單,成本低廉,成為目前為止大規(guī)模生產石墨烯的主要手段。化學法以氧化石墨為原料,分散于溶劑后經適當超聲波處理,得到穩(wěn)定的氧化石墨稀水溶膠,后利用化學還原法去除氧化石墨烯上的含氧基團,得到石墨烯。
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