產(chǎn)品描述：

    環(huán)模是生物質(zhì)顆粒顆粒機的關(guān)鍵零件，是顆粒機的最主要易損件，根據(jù)統(tǒng)

計，環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間維修費的25%以上，同時對擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)量有著直接的影響。因此，了解環(huán)模的特性并對環(huán)模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng)，對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。

環(huán)模材料和熱處理 

    環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45~50，它屬于比較低檔的環(huán)模材料，其耐磨性和耐腐蝕性都較差；合金結(jié)構(gòu)鋼，如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學性能，由此類材料制造的環(huán)模強度高，耐磨性也好，但缺點是耐腐蝕性不好；不銹鋼材料有X46Cr13（德國牌號）、4Cr13、3Cr13等，這些材料的剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命較長。

    為了控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性，每個環(huán)模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不少于3點測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。