產(chǎn)品描述：

    一、熱加工部分：1、上壓輥軸在工作過(guò)程中，要承受極大地彎矩，還要能傳遞*的動(dòng)力，受鋼坯的熱量傳導(dǎo)的熱量，會(huì)降低材料的強(qiáng)度；2、綜合考慮應(yīng)選擇合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造毛坯的方案。3、由于數(shù)量不多，制作模具費(fèi)用大，故選擇自由鍛造的方法。4、自由鍛造的精度低，為保證加工質(zhì)量，決定單邊加工余量為10mm。

    二、冷加工：1、上壓料輥是圓形工件，主要表面應(yīng)選擇粗車、精車和外圓磨加工；2、由于工件是回轉(zhuǎn)體，定位基準(zhǔn)選擇中心孔定位；3、熱處理的調(diào)質(zhì)可利用鍛造余熱進(jìn)行，可以節(jié)省能源，為保證使用要求，安排在精車及銑完鍵槽以后，上磨床之前安排超音頻表面淬火；4、工藝過(guò)程：銑鏜床銑兩端面—鉆中心孔—粗車外圓—精車外圓—銑鍵槽—超音頻淬火—磨外圓—鉗工修毛刺。