碳酸鹽閃蒸干燥設(shè)備概述：閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成

碳酸鹽閃蒸干燥設(shè)備概述：
閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。

碳酸鹽閃蒸干燥設(shè)備工作原理：

        熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。

        物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。

碳酸鹽閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：

1. 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
2. 干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;
3. 采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;
4. 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。
5. 采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。
6. 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn).
7. 多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;

適用物料
有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
　　　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
　　　　氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
　　　　各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：　馬鈴薯蛋白、大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

食品： 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

 

技術(shù)規(guī)格

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主機內(nèi)徑mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
風量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
*大裝機容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
*大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面積m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計， 
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

物料名稱	硬脂酸		碳酸鋅	殺蟲單	TMTD	DSD酸	氧化鐵紅	二氧化銻	氯化亞銅	白太黑
進風溫度oC	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含濕量%	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
終含濕量%	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
實際干燥能力kg/h	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

 

物料名稱	促進劑	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細碳酸鈣	泥漿處理劑	二氧異氰尿酸鈉	三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含濕量%	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含濕量%	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
實際干燥能力kg/h	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150