減水劑烘干設備工作原理:

減水劑料液經(jīng)置于塔體頂部的高速離心霧化器，霧化成極細微的霧狀液珠，空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥機頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。液珠與經(jīng)分布器分布后的熱空氣在干燥塔內(nèi)混合，迅速進行熱質交換，在極短的時間內(nèi)干燥成為粉狀產(chǎn)品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

減水劑烘干設備優(yōu)勢:

對不同種類的溶液、懸濁液、乳濁液和膏糊狀物料可實現(xiàn)一次性連續(xù)干燥生產(chǎn)。

1.、霧滴顆粒直徑可略作調(diào)整。

2、.熱風分配合理，消除了吸頂和粘壁現(xiàn)象。

3、.操作方便，產(chǎn)品流動性、速溶性好。

4、.同時適合于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，產(chǎn)品顆粒較細。

5、生產(chǎn)過程控制方便、可靠。
噴霧干燥機設備使用：

1、  根據(jù)物料的性質確定需要設定的進、排風溫度，給電加熱。

2、  溫度達到預定的溫度后，開啟給料泵，通過變頻調(diào)速逐漸增加流量，直到規(guī)定值（物料實驗時的*佳流量值），進行正常的干燥過程。

3、  通過電錘按鈕，間隔進行振打。

4、  干燥一段時間后，取出少許成品，看是否符合干燥后規(guī)定的要求：

如不符要求，可以采取以下措施：

1、      調(diào)整給料泵，改變流量。

2、      調(diào)整電加熱，改變風溫。

3、如配備帶變頻的霧化器轉盤，可以調(diào)整轉速。

5、停機：

   先關閉霧化器，然后依次關閉電加熱（蒸汽加熱），引風機，關閉電加熱后，先用電錘振打筒壁，間隔一段時間后，再關閉引風機，這樣有利于物料的收集。