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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

焦磷酸鉀盤式烘干設(shè)備概述：濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動(dòng)攪拌的同時(shí)向加熱盤外緣移動(dòng)

詳細(xì)介紹

焦磷酸鉀盤式烘干設(shè)備概述：
濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動(dòng)攪拌的同時(shí)向加熱盤外緣移動(dòng)。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動(dòng)落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。

焦磷酸鉀盤式烘干設(shè)備工作原理：

盤式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤外源向內(nèi)移動(dòng)，并從的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器傳熱面積可以通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時(shí)間則可以通過(guò)調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)亦即，借助耙齒來(lái)調(diào)節(jié)物料的移動(dòng)速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。

焦磷酸鉀盤式烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用。

2、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6～25kg/(㎡.h)。

3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800～1200大卡。本設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

4、各層加熱盤溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。

5、主轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。

6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

適應(yīng)物料
干燥熱解燃燒冷卻反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料