槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。

    干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

1. 設(shè)備緊湊，占地面積小，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，熱效率，一般可達到80%～90%，是節(jié)能型設(shè)備。
2. 設(shè)備低轉(zhuǎn)速，對顆粒狀及片狀物料的破碎性很小。
3. 對物料適應(yīng)性廣，操作彈性大，物料停留時間幾分鐘到幾小時，可調(diào)。
4. 附屬設(shè)備簡單，投資少。操作費用低。
5. 一機多用，可作干燥、冷卻、氣體回收、反應(yīng)、加熱(預(yù)殺菌)等工藝操作

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