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詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述
CQB-G高溫型磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器,水冷卻裝置,和耐腐蝕離心泵頭四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使化工泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在保溫磁力泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受300度以下的高溫介質(zhì)而保持*的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合.
泵的過流部件根據(jù)介質(zhì)可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
二、型號意義
三、技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 軸功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 效率 (%) |
| CQB32-20-125G | 3.2 | 20 | 1.1 | 2900 | 30 |
| CQB32-20-160G | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 | 28 |
| CQB40-25-105G | 6.3 | 12.5 | 1.1 | 2900 | 39 |
| CQB40-25-125G | 6.3 | 20 | 2.2 | 2900 | 35 |
| CQB40-25-160G | 6.3 | 32 | 3.0 | 2900 | 32 |
| CQB40-25-200G | 6.3 | 50 | 5.5 | 2900 | 25 |
| CQB50-40-85G | 12.5 | 8 | 1.5 | 2900 | 49 |
| CQB50-32-105G | 12.5 | 12.5 | 2.2 | 2900 | 47 |
| CQB50-32-125G | 12.5 | 20 | 4.0 | 2900 | 42 |
| CQB50-32-160G | 12.5 | 32 | 4.0 | 2900 | 39 |
| CQB50-32-200G | 12.5 | 50 | 7.5 | 2900 | 31 |
| CQB50-32-250G | 12.5 | 80 | 18.5 | 2900 | 25 |
| CQB65-50-125G | 25 | 20 | 4.0 | 2900 | 30 |
| CQB65-50-160G | 25 | 32 | 7.5 | 2900 | 28 |
| CQB65-40-200G | 25 | 50 | 15 | 2900 | 39 |
| CQB65-40-250G | 25 | 80 | 22 | 2900 | 35 |
| CQB80-65-125G | 50 | 20 | 7.5 | 2900 | 32 |
| CQB80-65-160G | 50 | 32 | 15 | 2900 | 25 |
| CQB80-50-200G | 50 | 50 | 22 | 2900 | 49 |
| CQB80-50-250G | 50 | 80 | 37 | 2900 | 47 |
| CQB100-80-125G | 100 | 20 | 15 | 2900 | 42 |
| CQB100-80-160G | 100 | 32 | 22 | 2900 | 39 |
| CQB100-65-200G | 100 | 50 | 30 | 2900 | 31 |
| CQB100-65-250G | 100 | 80 | 55 | 2900 | 25 |
| CQB100-65-315G | 100 | 125 | 90 | 2900 | 50 |
| 注：0.75KW以上均可配防爆電機(jī),過流部件材質(zhì)分別有304、304L316、316L,可按客戶要求定制非標(biāo)準(zhǔn)磁力泵。 | |||||
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu)圖：
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵外形和安裝尺寸：
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵進(jìn)出口法蘭尺寸：
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵進(jìn)出口法蘭尺寸：
型譜圖:
曲線圖：
曲線圖：
使用注意事項(xiàng)：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議?定。
（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的?損情況，并更?不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機(jī)磁盤、手表等。
故障與排除：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議?定。
（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的?損情況，并更?不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機(jī)磁盤、手表等。
故障與排除：
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)?或清洗進(jìn)水管 2.清洗?輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)?定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1泵軸嚴(yán)重?損 2.軸承嚴(yán)重?損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1.更?泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更?滾動軸承 |
| 漏 液 | ?型密封圈損壞 | 更換?型密封圈 |
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