滄州工業(yè)軟化水設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

供水壓力  0.2-0.6Mpa  壓差 0.03-0.06Mpa  

交換容量  1200mol/m 3 (H +1 )  樹脂型號  001 × 7  

電源  220V ± 10%  功率  5W-30W  

再生鹽耗  <150g/L  再生水耗  <3%  

環(huán)境溫度  2-50 ℃  濁度  <3  

進(jìn)水水質(zhì)  [Cl]<0.3mg/L  鐵離子  <0.3mg/L  

控制方式  流量型、時間  再生方式  順流、逆流再生  

布置形式  主、付控制器  操作程度  全自動程序控制  

運行程序 

1.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，源水通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

2.系統(tǒng)反洗　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

3.再生吸鹽   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4.置換(慢速清洗)　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5.正洗(快速清洗)　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6.再生劑箱注水　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

滄州工業(yè)軟化水設(shè)備

產(chǎn)品軟化原理：

含有鈣、鎂離子濃度較高的自來水通過離子交換劑層，鈣、鎂離子被交換劑所吸附，并將交換劑中的鈉離子置換于水中，從而使硬度較高的自來水交換變成軟化水，化學(xué)反應(yīng)式如下：

              隨著交換過程的不斷進(jìn)行，交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后，出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當(dāng)出水硬度超過規(guī)定指標(biāo)后，必須用一定濃度的食鹽溶液進(jìn)行再生，使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。