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延長(zhǎng)pps濾袋使用壽命方法

1.對(duì)濾袋免受油霧危害的防范

在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油，此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。主要措施是使濾袋預(yù)容塵。在鍋爐點(diǎn)火之前，或在新濾袋使用之前，將粉煤灰噴入袋式除塵器，使濾袋表面附著一層粉塵，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，從而避免對(duì)濾袋的損害。在生產(chǎn)過(guò)程中，遇有減負(fù)荷投油助燃時(shí)，也同樣噴入粉煤灰，利用濃度較高的粉塵吸附油霧，避免濾袋受害。鍋爐減負(fù)荷投油助燃時(shí)是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較*，也可不啟動(dòng)噴粉裝置。

2.對(duì)煙氣異常高溫危害的防范

鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會(huì)燒壞濾袋，是袋式除塵器重點(diǎn)防范的對(duì)象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急冷風(fēng)降溫裝置。噴嘴分別設(shè)在除塵器前的煙道上，分組設(shè)置，溫升不同，啟用噴嘴數(shù)量也不同，當(dāng)噴霧不使用時(shí)，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃，電腦控制。

3.對(duì)煙氣低溫危害的防范

當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能，立即報(bào)警，同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來(lái)抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)pps濾袋不受到酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過(guò)調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施，控制排煙溫度不至于過(guò)低。

4.對(duì)“四管"爆破危害的防范

當(dāng)“四管"爆破不嚴(yán)重時(shí)，煙氣中水蒸汽含量會(huì)有所增加，但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰和濾料壽命，所選pps濾袋具有良好的耐水解性能，并做防油防水后處理，濾料選擇時(shí)會(huì)充分地考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管"爆破嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。

5.對(duì)濾料受酸腐蝕的防范

pps濾袋酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選PPS濾料本身具有良好的耐酸性能，如果燃用低中硫煤，一般情況下可以安全使用；為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、應(yīng)考慮保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面防腐措施、噴粉吸附酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等，特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合，通過(guò)控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段，控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15～20℃。

6.對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范

PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時(shí)其壽命是可以保證的；當(dāng)含氧量超過(guò)10%時(shí)，pps濾袋壽命顯著降低。根據(jù)控制煙氣的含氧量不超過(guò)10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問(wèn)題，必須采用綜合措施加以防范。具體措施如下：

含氧量超過(guò)11%時(shí)報(bào)警；

盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng)；

嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率；

盡量控制煙氣溫度不超過(guò)160℃（溫度越高，壽命成倍降低）；

鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí)，通過(guò)工藝控制和調(diào)節(jié)，盡量保證煤粉和燃油*燃燒；采用低氮燃燒技；

控制引風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)度，控制爐膛負(fù)壓不至于過(guò)高。