
面對忽大忽小的電流,專業(yè)礦石磕石機(jī)該怎么辦?
造成磕石機(jī)電流不穩(wěn)定的原因:
1、當(dāng)進(jìn)料重量等于出料重量的時候,電流穩(wěn)定不變。這是理想的狀態(tài)。
2、分料刀磨損嚴(yán)重從而導(dǎo)致分料不均勻;如果分料不均勻,造成壓棍吃料不均勻,同樣會造成電流忽大忽小的現(xiàn)象。
3、原料中含有較硬的雜質(zhì),比如鐵塊或者石塊。因為當(dāng)壓棍旋轉(zhuǎn)到石塊或者鐵塊的位置時造成設(shè)備的擠壓力劇增,造成電流突然變大,過去這個位置后電流就會下降。
4、當(dāng)進(jìn)料重量大于出料重量,也就是說會有一部分料留在機(jī)器內(nèi)部,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 的時候不可避免的會對這部分料做功,使機(jī)器耗能增加,電流變大。而當(dāng)進(jìn)料量過小,電流雖然平穩(wěn),但產(chǎn)能降低,浪費(fèi)能耗。因此均勻的進(jìn)料量是我們控制的關(guān)鍵所在。
顆粒破碎機(jī)廠家解決方法:
1、定期檢查分料刀的磨損情況。
2、進(jìn)料前對原料進(jìn)行篩選,去除大塊,做好除鐵處理。
3、進(jìn)料量的控制需要增加變頻喂料裝置,保證進(jìn)料的均勻。
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