切達(dá)奶酪生產(chǎn)線

一般說(shuō)來(lái)，10公斤鮮奶才能做1公斤的奶酪，所以說(shuō)奶酪是牛奶的精華。一般說(shuō)來(lái)，切達(dá)水分含量為36%，脂肪含量33%，蛋白質(zhì)含量31%，每100克切達(dá)奶酪含721.4毫克的鈣!由此可見(jiàn)，切達(dá)奶酪的營(yíng)養(yǎng)成分比再制奶酪要來(lái)的高一些。而且，凡是原制奶酪，其中發(fā)酵用的菌種是活菌而不是死菌，這對(duì)人體是有益的。

奶酪生產(chǎn)線在國(guó)內(nèi)更多的叫奶豆腐生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)內(nèi)蒙古奶豆腐和新疆奶疙瘩，在國(guó)外叫奶酪生產(chǎn)線，更多的用來(lái)加工切達(dá)奶酪、高達(dá)奶酪、瑞士奶酪、俄羅斯奶酪等。

奶酪生產(chǎn)線工藝流程:收奶→儲(chǔ)存→巴氏滅菌→添加菌種和凝乳酶→>攪拌→凝乳→切割→攪拌→排放乳清→加鹽或鹽漬→擠壓成型→放置成熟→成品。

奶酪生產(chǎn)線加工流程：

1、緩存，暫存罐：完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過(guò)濾、暫存。 

2、雙聯(lián)過(guò)濾器：采用200目的濾網(wǎng)，對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過(guò)濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)

3、制冷奶罐：對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4℃儲(chǔ)存

4、均質(zhì)機(jī)：采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。

5.巴氏殺菌發(fā)酵罐：采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝，完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后，打開(kāi)攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會(huì)因殺菌溫度過(guò)高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開(kāi)設(shè)備攪拌槳，全套奶酪生產(chǎn)線保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時(shí)間在3—4小時(shí)。

6、乳清分離槽：把經(jīng)過(guò)破乳，乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過(guò)濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進(jìn)行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：調(diào)配好的物料，進(jìn)行進(jìn)一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進(jìn)乳清分離并成型。
8、分切工作臺(tái)：奶酪生產(chǎn)線價(jià)格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺(tái)上進(jìn)行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進(jìn)行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價(jià)格旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機(jī)：對(duì)奶酪進(jìn)行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機(jī)：把烘干檢測(cè)合格的奶酪，進(jìn)行真空包裝。保證奶酪的貨架期。

切達(dá)奶酪生產(chǎn)線