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全自動(dòng)型氧彈熱量計(jì)詳細(xì)測試步驟如下：     
1.在燃燒皿中精確稱取分析試樣（粒度小于0.2mm）0.9-1.1g (重量稱到0.0002g)。
2.燃燒時(shí)易于飛濺的試樣，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測試，或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒*的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實(shí)）。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不*，可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。
3.取一段點(diǎn)火絲（10cm），把兩端分別接在點(diǎn)火電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離（對(duì)易飛濺和易燃的煤），并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時(shí)還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短路。
4.往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要注意燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變，然后用自動(dòng)充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力到2.8-3.0Mpa，充氧時(shí)間不得小于15s；如果不小心充氧壓力超過3.3Mpa，應(yīng)停止試驗(yàn)，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí)，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時(shí)，應(yīng)更換新的氧氣瓶。
5.將氧彈放入內(nèi)筒中，如氧彈四周無氣泡漏出，則表明氣密性良好；如有氣泡漏出，則表明漏氣，應(yīng)找出原因，加以糾正，重新充氧。
6.確認(rèn)處于發(fā)熱量測試狀態(tài)，按要求輸入試樣編號(hào)、試樣名稱和試樣質(zhì)量等參數(shù)后單擊“開始試驗(yàn)"按鈕即可進(jìn)入試驗(yàn)過程，測試系統(tǒng)自動(dòng)完成注水、調(diào)節(jié)、測量、排水等功能。
7.試驗(yàn)結(jié)束：試驗(yàn)結(jié)果顯示在“測試結(jié)果"表格中，可存儲(chǔ)或通過打印機(jī)打印保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
全自動(dòng)氧彈量熱儀計(jì)的熱容量測試     
熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，當(dāng)所做試樣在5個(gè)以上時(shí)，可手動(dòng)選擇這些結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，如符合國標(biāo)要求則給出最終結(jié)果，保存這個(gè)結(jié)果供測試試樣發(fā)熱量時(shí)選用，如不符合國標(biāo)要求，系統(tǒng)提示繼續(xù)追加實(shí)驗(yàn)，直到符合要求為止。若超過七次試驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過程不規(guī)范造成的，請認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。
量熱儀的數(shù)據(jù)管理：
1.在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)管理"快捷按鈕進(jìn)入數(shù)據(jù)瀏覽窗口，雙擊打開“發(fā)熱量復(fù)算工具"窗口。
2.按要求輸入試樣的硫分、水分、氫分等數(shù)據(jù)，計(jì)算出該試樣各種基的發(fā)熱量。
自動(dòng)氧彈熱量計(jì)的數(shù)據(jù)查詢
1.在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)管理"快捷按鈕進(jìn)入數(shù)據(jù)瀏覽窗口，有三種查詢方式可供用戶選擇 ：試驗(yàn)編號(hào)、試驗(yàn)名稱、試驗(yàn)日期。
2.按試樣編號(hào)查詢，即將同一試樣編號(hào)的所有數(shù)據(jù)顯示出來；按試驗(yàn)日期查詢，即將同一天做的所有試驗(yàn)顯示出來，試驗(yàn)日期編碼順序?yàn)?年月日，如2011年7月1日即為。
3．用戶可根據(jù)需要對(duì)查詢到的結(jié)果打印輸出。   
氧彈式熱量計(jì)常見故障及維護(hù)
6.1日常維護(hù)和檢查
    每天試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護(hù)，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長使用壽命。
1. 氧彈：除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，對(duì)以下幾點(diǎn)也應(yīng)該注意和檢查：
    ①氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng)，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰。
    ②彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
    ③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機(jī)械損傷，注意不許將彈杯倒置。
    ④檢查密封圈有否磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
    ⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
    ⑥定期對(duì)氧彈進(jìn)行20.0Mpa水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不得超過2年。
2.量熱筒：試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將筒中水排凈，擦干并保持清潔。
3.試驗(yàn)用水：使用蒸餾水或純凈水，并且要定期更換，確保試驗(yàn)可靠性和成功率。
4.注意：為了安全使用該系統(tǒng)， 計(jì)算機(jī)設(shè)備必須可靠接地。
熱量計(jì)的常見故障及原因
1.氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。
2．?dāng)嚢杵鞑晦D(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通；主期時(shí)間過長，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動(dòng)；漿葉角度不對(duì)（450左右）或方向不對(duì)（向下壓水）。
3．點(diǎn)火失敗：線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點(diǎn)火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時(shí)容易燒毀坩堝和電極）；點(diǎn)火電流小或點(diǎn)火時(shí)間過短。
4．試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足。
5. 內(nèi)桶不排水怎么辦?
  量熱儀具有自動(dòng)排水功能，先點(diǎn)擊界面上的“手動(dòng)排水" 圖標(biāo)看是否排水否則聽是否有繼電器動(dòng)作時(shí)的吸合聲。如果有說明水泵有故障（如有雜質(zhì)堵在泵腔體內(nèi),需拆開清理），更換同型號(hào)的水泵，不行就通知本公司。
6. 內(nèi)桶水位高度不夠怎么辦? 
  衡量內(nèi)桶水位高度是否標(biāo)準(zhǔn)，看氧彈頭的頂端是否高出水面10-20mm左右)。如發(fā)現(xiàn)注水達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則可能注水系統(tǒng)總水量不夠或注水泵工作的時(shí)間不夠，可分別采取向外筒注水或在“參數(shù)設(shè)置"里延長注水時(shí)間解決、如果是水泵堵塞，脫落或損壞等。這時(shí)，需與恒豐公司聯(lián)系派專業(yè)人員處理。
7. 內(nèi)桶出現(xiàn)溢水怎么辦?
 造成內(nèi)桶溢水的原因主要有這幾種：
 種是排水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)(被雜物卡死或損壞)  內(nèi)桶水不能正常排水， 第二種是注水泵失控。
  如出現(xiàn)種情況，可按“內(nèi)桶不排水怎么辦?"處理方法處理，如出現(xiàn)第二種情況，則通知生產(chǎn)商（鶴壁市恒豐煤質(zhì)分析設(shè)備有限公司）派人員處理。
8. 內(nèi)桶攪拌器不攪拌怎么辦?
 在試驗(yàn)過程出現(xiàn)內(nèi)桶攪拌總不攪拌時(shí)，首先， 確認(rèn)故障后才可從以下幾個(gè)方面分析判斷及處理。
(1)、攪拌電源控制線未接好，能聽到繼電器吸合的聲音，但測量電路板無220V電源，應(yīng)檢查控制主板插頭
(2)、攪拌器被卡住
攪拌器是由攪拌電機(jī)和攪拌葉片兩部分組成，它們的連接是靠—段經(jīng)固定的軟膠管。如軟管錯(cuò)位或固定鐵絲松動(dòng)，都會(huì)出現(xiàn)攪拌器卡住現(xiàn)象。檢查其是否卡住，可用手撥動(dòng)攪拌器。如轉(zhuǎn)動(dòng)正常，可排除卡住的可能，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，則可以認(rèn)為是卡住了。處理方法是：先卸開箱蓋的上面板，把攪拌電機(jī)的固定螺絲卸下，再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開，把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機(jī)，并重新連接、固定好再裝上即可。
 (3)、攪拌電機(jī)壞
在處理攪拌器卡位時(shí)，電機(jī)卸下來后，可單獨(dú)檢查電機(jī)是否正常。檢查方法可以采用聯(lián)機(jī)測試或直接插接220v電源測試，如不能運(yùn)轉(zhuǎn)或抖動(dòng)或時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)反轉(zhuǎn)時(shí)，判定電機(jī)損壞。 這時(shí)，就需換—個(gè)同規(guī)格型號(hào)的電機(jī)便可。
9.蓋上桶蓋，輸入試樣參數(shù)后，屏幕上的溫度曲線異常怎么辦？
溫度曲線異常有以下幾種原因，
①攪拌器工作不正常，參考攪拌器工作原理。
②探頭漏電，可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。
③軟件異常，軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。
④微機(jī)串口故障，可換一個(gè)串口或另換一臺(tái)微機(jī)試試。如不行則通知我公司
10.屏幕顯示“點(diǎn)火失敗"  但樣品卻已點(diǎn)著燃燒，怎么辦?
  樣品已點(diǎn)著燃燒，屏幕卻顯示“點(diǎn)火失敗"  有四種可能：
種、可能是某些不易燃的煤或熱值很低的煤，升溫慢，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)溫升不明顯，儀器在30秒內(nèi)檢測不到顯著溫差，而判斷點(diǎn)火失敗，如遇到此類情況，可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒，只要在輸入“添加物熱值"一項(xiàng)中加上所摻苯甲酸的熱值和質(zhì)量即可。
    第二種、則可能是攪拌器出現(xiàn)故障，氧彈內(nèi)樣品燃燒未被探頭測試到，而判斷點(diǎn)火失敗，這時(shí)，只要處理好攪拌器故障就能解決
第三種、可能為探頭損壞，不能正常判斷溫升，而誤判點(diǎn)火失敗。
11.屏幕顯示“點(diǎn)火失敗"  樣品沒有燃燒怎么辦?
  出現(xiàn)這種情況，有以下幾種現(xiàn)象及原因：
  (1)．點(diǎn)火絲已燒斷，而樣品沒有點(diǎn)著
其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點(diǎn)火絲（棉線）與樣品接觸不好。
  (2)．點(diǎn)火絲未燒斷
其原因可能是氧彈內(nèi)部螺絲松動(dòng)或短路等。
12.充氧儀出現(xiàn)漏氣怎么辦?
從充氧器的基本結(jié)構(gòu)可知道，充氧器出現(xiàn)漏氣只可能在四個(gè)地方，一是進(jìn)氧接頭，二是封口螺母處，三是氣嘴處，四是氧氣壓力表處，所以先判斷好位置，再分別處理。
(1)．進(jìn)氧接頭處此處出現(xiàn)漏氣，可能是進(jìn)氧接頭的墊圈老化或損壞，只要更換即可。
(2)．封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會(huì)造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。
(3)．充氧氣嘴處如出現(xiàn)充氧時(shí)漏氣，不充氧時(shí)不漏氣，則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞，更換一個(gè)便可解決。如出現(xiàn)不充氧也漏氣，則可能是閥針上的密封圈損壞或老化，需換密封圈.
(4). 氧氣壓力表處是表頭內(nèi)漏氣則可能壓力表擊壞,需更換—個(gè)。是表的外側(cè)漏氣，則可能是氧氣壓力表安裝不好，卸下表頭，重加密封帶擰緊即可。
13.測試時(shí)，氧彈內(nèi)煤樣飛濺怎么辦?
試驗(yàn)完畢后，發(fā)現(xiàn)氧彈內(nèi)壁有一層黑色煤粒，則是煤樣飛濺的跡象，它肯定會(huì)使測試結(jié)果偏低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象有兩種原因及處理方法： 一種是含揮發(fā)分較高的煤，易于噴射。處理的辦法是點(diǎn)火絲(或棉線)與煤樣保持一微小的距離或包擦鏡紙。
另一種則可能氧彈進(jìn)氧氣流太大。解決的辦法是，將氧彈內(nèi)坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來，再往六角螺帽上的連接孔裝深一些，這樣，可以緩解進(jìn)氣量，而避免煤樣飛濺。
14. 氧彈出現(xiàn)漏氣如何處理?
    氧彈出現(xiàn)漏氣，先要查準(zhǔn)在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中，讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭)，一般情況下，氧彈漏氣主要在三個(gè)部位，既彈頭逆止閥處，彈頭下部和氧帽處。 
(1) 彈頭頂部冒氣泡
 可判定為逆止閥處漏氣，原因有二種：一是逆止閥上沾有雜物而影響密封，或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分，反時(shí)鐘方向稍用力就可擰動(dòng))  將彈頭內(nèi)的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。
(2)充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣
 原因可能是彈頭內(nèi)氣管松動(dòng)或內(nèi)有雜物或者老化損壞。處理方法是：先拆下氧彈彈頭，再從內(nèi)氣管頂部開口處順時(shí)針方向擰緊或反時(shí)針方向拆下內(nèi)氣管，清洗干凈墊圈，或用鑷子取出墊圈，換上新墊圈，再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。
(3)．氧彈帽處漏氣
原因可能是蓋子未擰緊，或彈帽下的大密封圈有雜物或者老化、損壞。
15. 氧彈充氧不進(jìn)、或放氧不出怎么辦? 
在充氧器正常的情況下，氧彈充氧不進(jìn)或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形，彈頭一擰緊，位置便落低，逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口，沒有升降余地。充氧時(shí)充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去，因而充氧不進(jìn)，有時(shí)在重壓下充進(jìn)了氧，放氣閥力度不夠，又不能將逆止閥壓下，而出現(xiàn)放氣不出；
處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。
16. 為什么坩堝出現(xiàn)變形或穿孔應(yīng)立即棄之不用?
    坩堝是用鎳金屬材料制造成，在氧彈內(nèi)高溫高壓條件下，使用過程中，表面必然發(fā)生氧化反應(yīng)，使用較多次數(shù)后，隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄，會(huì)出現(xiàn)變形或穿孔。這時(shí)，在高溫高壓條件下一遇熱值較高的試樣，極易燒熔，而坩堝燒熔后粘在氧彈內(nèi)的坩堝支架上，又把坩堝支架燒壞：所以，坩堝出現(xiàn)變形或穿孔后，應(yīng)立即棄之不用。
17. 坩堝支架損壞后如何更換?
更換坩堝支架比較簡單，支架與氧彈彈體連接時(shí)絲桿和螺帽配合使用。拆下時(shí)只要先將固定螺帽擰松，再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位，再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點(diǎn)：一是兩根支架位置要擺正，不要靠在一起以免短路；二是上中間那根絲桿式電極，不要插得太深，以防把氧氣的進(jìn)氣孔堵住。
18. 怎樣判斷儀器的測試精度和準(zhǔn)確度合乎要求?
按國標(biāo)規(guī)定，自動(dòng)量熱儀的測試精度和準(zhǔn)確度按以下方法和要求進(jìn)行。 (1)．測試精度的要求是：
5次或5次以上苯甲酸測試試驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于0.2%。
(2)．準(zhǔn)確度要求是：
標(biāo)準(zhǔn)煤樣測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之差都在不確定度范圍內(nèi)；或?qū)⒈郊姿嶙鳛闃悠愤M(jìn)行測試，其平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值相差不超過50J/g
注：除燃燒不*的結(jié)果外，所有的測試結(jié)果不能隨意舍棄。
 19. 什么情況下需要重新標(biāo)定熱容量?
正常情況下，儀器熱容量標(biāo)定好后，無需隨氣溫的變化每季度標(biāo)定一次熱容量。但如出現(xiàn)下列任—種情況則需要新標(biāo)定熱容量。
(1)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣檢定(標(biāo)煤必須合乎規(guī)定要求)，在測試操作準(zhǔn)確無誤，儀器軟、硬件運(yùn)行正常的情況下，連續(xù)幾個(gè)結(jié)果超出標(biāo)煤的不確定度范圍。
(2)更換了測溫探頭。
(3)更換了氧彈頭、連接環(huán)等氧彈部件。
(4)自動(dòng)桶換了新水。
(5)標(biāo)定熱容量和測定發(fā)熱量時(shí)的內(nèi)筒溫度相差超過5K
同時(shí)，如果氧彈和內(nèi)桶內(nèi)部件沒有更換，重新標(biāo)定的熱容量值與前一次的熱容量值相差不應(yīng)大于0.25%。否則，應(yīng)檢查軟件中苯甲酸熱值是否正確，是否毒干擾，硬件運(yùn)行是否正常，解決問題后再重新進(jìn)行標(biāo)定。
20. 氧彈出現(xiàn)短路怎么辦?
   氧彈出現(xiàn)短路，可能有以下幾種原因：
(1)點(diǎn)火絲接觸到坩堝，碰到氧彈壁。
(2) 陰電極遮火罩碰到陽電極(又叫坩堝支架)；
(3)坩堝支架碰到氧彈壁或碰到陰電極，
(4)氧彈彈芯絕緣部位有氧化物、雜物和水珠連接等，
找到原因并進(jìn)行處理后，再用萬用表檢測，在不連點(diǎn)火絲的情況下，電阻應(yīng)不為零。否則應(yīng)繼續(xù)檢查，直到處理好為止。
21測試結(jié)果不理想怎么辦?
 測試結(jié)果不理想，應(yīng)從以下幾個(gè)方面查找原因：
(1)各項(xiàng)操作是否正確無誤，樣品攪拌是否均勻，稱量是否準(zhǔn)確，裝點(diǎn)火絲時(shí)樣品是否減少，氧彈充氧是否夠量(壓力時(shí)間)氧彈密封是否良好，普通桶的內(nèi)桶水是否稱準(zhǔn)，溫度調(diào)節(jié)是否合乎要求，氧彈內(nèi)是否有煤樣濺出等。
(2)儀器運(yùn)行是否正常，桶蓋密封是否嚴(yán)密，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。自動(dòng)桶的內(nèi)桶水是否正常，是否使用了不同重量規(guī)格的氧彈。
(3)有關(guān)參數(shù)是否準(zhǔn)確，原標(biāo)定的熱容量是否準(zhǔn)確，
外部環(huán)境是否理想， 試驗(yàn)室電源是否穩(wěn)定，室內(nèi)溫度變化是否合乎要求，有否大的空氣對(duì)流等。
(4)通過對(duì)以上的幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和處理，問題應(yīng)得到解決。
22. 儀器出現(xiàn)故障，自己處理不好，如何與我公司取得聯(lián)系?
—般的故障，只要按本手冊的要求和步驟去做，都能解決，關(guān)鍵是要找準(zhǔn)故障點(diǎn)，有針對(duì)性的去處理。有些問題還可以在我公司業(yè)務(wù)員或維護(hù)人員的指導(dǎo)下自行處理好。如遇到需要換元器件(沒有備件的情況下)和處理不下的問題，可直接與我公司聯(lián)系： 。
23. 溫度控制器故障與解決方法：
（1）初次開機(jī)時(shí)，按下電源按鍵無顯示：
a) 電源接入點(diǎn)上方的漏電保護(hù)開關(guān)（電路總閘）處于“OFF"狀態(tài)，將其置于“ON"狀態(tài)即可解決問題。
b) 電源插座內(nèi)保險(xiǎn)絲斷，更換新保險(xiǎn)絲即可解決問題。
（2）初次開機(jī)或長時(shí)間不開機(jī)后，打開“循環(huán)"鍵后水泵不循環(huán)但指示燈亮：
a) 水泵內(nèi)有大量空氣或污垢，或長期不用導(dǎo)致轉(zhuǎn)子潤滑下降致使水泵啟動(dòng)困難。此時(shí)拆開水泵清理污垢或手動(dòng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)子使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)再安裝好，重新啟動(dòng)即可正常工作。
b) 檢查外接軟管是否有死結(jié)，解開死結(jié)即可。
c) 水泵壞，直接更換新的水泵即可。
（3）制冷不啟動(dòng)：
 a) 制冷鍵未打開，按下制冷鍵即可。
 b) 電路板故障，更換電路板。
c) 壓縮機(jī)故障，需專業(yè)人員檢修。
24.氧氣減壓器常見問題及處理：
（1）表頭漏氣：表現(xiàn)為打開氧氣瓶時(shí)高壓表頭不起壓或者調(diào)節(jié)減壓器時(shí)，低壓表頭不起壓，還能聽到嗤嗤的漏氣聲。如果出現(xiàn)上述情況，請退回廠家或經(jīng)銷商處維修，也可以自己買表頭更換（一定要氧氣表頭或者此表頭禁油）。更換時(shí)一定要擰緊。如果6Mpa的氧氣表頭買不到，也可以用4Mpa的氧氣表頭代替。
（2）重開氧氣瓶時(shí)，低壓表頭顯示的壓力不是上次關(guān)瓶時(shí)顯示的壓力：如果出現(xiàn)上述情況，請把調(diào)節(jié)螺絲旋回到原始狀態(tài)，低壓表頭回到零位，再重新調(diào)節(jié)到你所需要使用的壓力即可。按照國家相關(guān)規(guī)定，應(yīng)該在每次使用完畢后把減壓器調(diào)到原始狀態(tài)。（詳見使用說明書）
（3）自流：表現(xiàn)為當(dāng)把氧氣瓶打開時(shí)，出氣接頭有氣體漏出或者低壓氧氣表頭繼續(xù)上升，此時(shí)應(yīng)重新更換減壓器，退回廠家維修。這種情況出現(xiàn)的概率較低。
（4）進(jìn)氣大螺帽未擰緊：表現(xiàn)為當(dāng)把氧氣瓶關(guān)閉后，高壓表頭慢慢的回落到零位，此時(shí)用扳手把大螺帽擰緊即可。如果高壓表頭回落到和低壓表頭壓力值相近，此時(shí)應(yīng)該是氧氣瓶瓶閥漏氣，需要更換新的氧氣瓶。如遇到氧氣瓶絲不好時(shí)，也有可能把進(jìn)氣螺帽的絲弄壞，此時(shí)可以在本地買一個(gè)合適的螺帽更換。更換時(shí)注意不要把減壓器中的配件掉出來。
（5）膜片損壞：表現(xiàn)為減壓器后蓋的小孔處有嗤嗤的漏氣聲，此時(shí)應(yīng)退回廠家更換膜片，不要自行維修。
（6）安全閥處漏氣：此時(shí)用扳手把安全閥螺母松開，然后用螺絲刀把安全閥螺釘擰緊到不漏氣為止，再用扳手把安全閥螺母擰緊即可。
此外還有可能出現(xiàn)出氣接頭漏氣，用扳手?jǐn)Q緊即可。如還有其他問題出現(xiàn)，隨時(shí)與我公司聯(lián)系。
注意：如果漏氣處不容易檢查，請用肥皂水或洗衣粉水檢查即可，也可以到市場上買專用檢漏劑。