高溫水溫機生產(chǎn)工藝溫控要求

 

　　PC是一種透明度高、耐打擊性和韌性良好的塑料，得益于這樣的優(yōu)良特性，PC注塑產(chǎn)品廣泛使用在汽車配件、電子電器、醫(yī)療裝備、LED照明等平臺。PC注塑采用片材擠出機為主生產(chǎn)裝備，而由于PC片材擠出生產(chǎn)工藝需求差別階段的精準溫度控制，所以每每能看到搭配的工業(yè)溫控裝備高溫水溫機。PC片材擠出高溫水溫機應(yīng)該選定多少度的，效果又怎么樣呢？
 

　　PC片材擠出高溫水溫機生產(chǎn)工藝溫控要求
 

　　PC片材擠出生產(chǎn)線上，需求精準控溫的部位有擠出機料筒、擠出模頭、輥輪、冷卻輪，冷卻輪采用的是輥筒冷水機控溫方案，這里就不細說，主要說料筒、模頭和輥輪的控溫。PC材料進入正式注塑過程，首先要進行預(yù)熱，將顆粒狀的原材料經(jīng)過充分的加熱、干燥，將多余的水分烘干，保持一段時間后連接加熱至熔融狀況，這個階段需求水溫機提供65℃的烘干溫度，后續(xù)連接升溫；熔融狀況的PC將由料筒經(jīng)過通道進入模頭，由模頭控制打針到輥輪上，模頭的溫度、輥筒溫度要求各不相像，一般模頭為140℃，輥筒提前預(yù)熱至80~110℃內(nèi)(以產(chǎn)品成型要求為準)，這些溫度一樣需求高溫水溫機提前設(shè)定并穩(wěn)定提供。
 

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