超聲波清洗機(jī)，是電路及器件升級(jí)匹配，使清洗機(jī)工作電功率轉(zhuǎn)換更高，無(wú)功損耗更低，大大提升了清洗的潔凈度，可滿足各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室的超聲清洗等需求。系列產(chǎn)品可用于：超聲波清洗、乳化、混勻、提取、分散、消泡、脫氣、細(xì)胞粉碎、催化反應(yīng)等。

那么，影響超聲波清洗機(jī)工作效率的因素有哪些呢？

一： 頻率

針對(duì)不同的清洗物件，選擇不同的超聲頻率。例：五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)或重度污染的一般物件的清洗多采用20KHz頻率的清洗器；光學(xué)、光電子、線路板、實(shí)驗(yàn)室一般器皿多采用40KHz的頻率；計(jì)算機(jī)微電子元件、集成電路芯片、硅片及波薄膜等精洗多采用80KHz或更高頻率，能去除微米、亞微米級(jí)的污物并對(duì)清洗樣品沒(méi)有損傷。

二：功率

目前我公司一般標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品已設(shè)定產(chǎn)品容量與超聲功率成正比（超聲功率為0.3-0.5W/cm2）；高功率產(chǎn)品多用于五金、機(jī)械等行業(yè)或重度污染的一般物件的清洗（超聲功率為0.5-1W/cm2）。

三：時(shí)間

不同的清洗物件應(yīng)設(shè)定不同的清洗時(shí)間，選擇合適的時(shí)間（一般清洗時(shí)間為10-20min）有利于對(duì)清洗樣品的更好清洗；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度。時(shí)間過(guò)短，會(huì)導(dǎo)致無(wú)法清洗干凈。

四：溫度

由于每種器件的物理特性不一樣，所以我們?cè)谇逑磿r(shí)應(yīng)選定不同的清洗溫度，比如油脂類的一般在50℃以上為宜；鋁件，超聲波清洗機(jī)工作時(shí)一般選擇40℃左右為宜，溫度過(guò)高，會(huì)形成氧化斑；毛刺類的一般選定15℃以下為宜。恒溫技術(shù)，保證清洗物件在恒定的溫度環(huán)境下工作不被損傷（本公司恒溫產(chǎn)品恒定溫度為0-80℃，±2℃）。

五：清洗液

常規(guī)清洗溶液（介質(zhì)）有：水基型溶液、酒精、汽油等有機(jī)溶液。

現(xiàn)代的超聲清洗劑是各種去垢劑、浸潤(rùn)劑及其它一些反應(yīng)成份的混合物。已有很多種優(yōu)良的、有針對(duì)性的清洗劑可供選擇。要達(dá)到合宜的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應(yīng)，正確選擇清洗劑是至關(guān)重要的。