糊狀物料干燥機(jī)

采用振動(dòng)流化干燥技術(shù)，機(jī)體內(nèi)部裝有一定數(shù)量的惰性載體粒子，在激振源振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力作用下，使惰性載體粒子流化沿機(jī)體內(nèi)部*的內(nèi)外層槽體結(jié)構(gòu)循環(huán)流動(dòng)。高溫介質(zhì)將惰性載體粒子加熱，干燥物料由特殊的加料裝置加入機(jī)體內(nèi)部和載體粒子混合，粒子表面形成薄層料膜。物料與熱風(fēng)、粒子進(jìn)行對(duì)流、傳導(dǎo)換熱蒸發(fā)水份。干燥后料膜在載體粒子碰撞、磨擦作用下破碎分級(jí)由干燥機(jī)尾部捕集裝置回收。 
 
性能特點(diǎn)：
1、干燥工藝簡(jiǎn)單，可取代液體物料的蒸發(fā)、結(jié)晶、過(guò)濾、粉碎、干燥、分級(jí)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)液體物料多級(jí)工藝一機(jī)完成。
2、生產(chǎn)連續(xù)操作，根據(jù)不同物料狀態(tài)配置適宜上料裝置實(shí)現(xiàn)*干燥過(guò)程。干燥路徑長(zhǎng)達(dá)10 m 以上，熱效率高、干燥效果好、生產(chǎn)能力大。
3、機(jī)體內(nèi)部*區(qū)域，物料干燥均勻。特別適于熱敏性物料干燥，降水幅度大，水份含量90%以上物料可干燥至1%。
4、*的內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)槽體，確保干燥過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。較長(zhǎng)的干燥路徑使載體粒子具有足夠的加熱時(shí)間，保持較高溫度與濕料接觸，提高干燥效率。
5、機(jī)組占地面積小，是噴霧干燥設(shè)備替代產(chǎn)品。作業(yè)環(huán)境清潔、無(wú)污染、噪音低、操作方便、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力。
6、熱源配置高效節(jié)能燃煤熱風(fēng)爐，節(jié)省燃料、降低干燥成本。
適用范圍：
化工、醫(yī)藥、食品、染料、飼料、顏料、添加劑等行業(yè)溶液、糊狀、膏狀物料干燥，干燥成品為粉狀。如：白炭黑、石墨等。