產(chǎn)品名稱

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱

產(chǎn)品型號(hào)

ZK-TH-80L-40

試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

1. 容積、尺寸和重量

1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

80L

1.2. 內(nèi)箱 尺寸

寬400mm × 深400mm × 高500mm

1.3. 外型 尺寸

寬650mm × 深1220mm × 高1620mm

1.4. 重 量

180KG

1.5. 電 源

220V 峰值4KW（380V可選）

2. 性能

2.1. 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下

2.2. 測(cè)試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

2.3. 溫度 范圍

-40℃～+150℃

2.4. 濕度范圍

20%---98% 濕度  溫度（25至85度可做濕度）

2.5. 溫度波動(dòng)度

≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動(dòng)度為≤±0.25℃）

2.6. 溫度 偏差

≤±2℃

2.7. 溫度均勻度

≤±2℃

2.8. 升溫 時(shí)間

3℃/min（平均升溫速率）

2.9. 降溫 時(shí)間

1℃/min（平均降溫速率）

2.10. 濕度范圍

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無(wú)有源濕、熱負(fù)載）

溫濕度可控制范圍圖

2.11. 濕度偏差

≤±2.0%RH

2.12. 濕度波動(dòng)度

≤±2.5%RH

2.13. 濕度均勻度

≤±3%RH

2.14. 滿足試驗(yàn)方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn)

GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn)

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗(yàn)方法Db

GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無(wú)有源濕、熱負(fù)載）

3. 結(jié)構(gòu)特征

3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料：A3鋼板靜電噴涂 或（優(yōu)質(zhì)不銹鋼板供選擇）

2.內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)不銹鋼板

3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

4.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.3. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

1.觀察窗：多層透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)（位于門(mén)上）

2.引線孔：φ50mm 2個(gè)（位于箱體左側(cè)和右側(cè)各一個(gè)）

3.門(mén)上備室內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽節(jié)能燈)

4.移動(dòng)腳輪：4個(gè)

5.調(diào)節(jié)腳杯：4個(gè)

6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個(gè)，承重(均布):25kg/層

（箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過(guò)：100kg）

3.4. 門(mén)

單開(kāi)鉸鏈門(mén)（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門(mén)框防凝露電熱裝置

3.5. 控制面板

控制器顯示屏、電源開(kāi)關(guān)及狀態(tài)指示燈

3.6. 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤(pán)、排水孔

冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口、補(bǔ)給水箱

3.7. 配電控制柜

PLC、機(jī)床變壓器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、漏電開(kāi)關(guān)

3.8. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：2KW

3.9. 加濕器

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率：2.5KW

3.10. 水路

1.補(bǔ)給水箱25L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5000H

4.高低溫雙水位電子液位開(kāi)關(guān)，可防止誤動(dòng)作

5.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時(shí)，確保設(shè)備安全運(yùn)行

3.11. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體側(cè)面，排水孔位于箱體后面

4. 制冷系統(tǒng)

4.1. 工作方式

采用壓縮制冷 二級(jí)壓縮制冷

4.2. 制冷壓縮機(jī)

全封閉低噪音活塞式壓縮機(jī)

4.3. 蒸發(fā)器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

4.4. 冷凝器

風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。

4.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

4.6. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

4.7. 制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

4.8. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

5. 電氣控制系統(tǒng)

5.1. 控制器

顯示器

7英寸觸摸屏，（有10英寸或10英寸豎屏可選配）

運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

設(shè)定方式

中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機(jī)終端操作可選配）

程序容量

1.程序：120組

2.段數(shù)：100段

3.循環(huán)數(shù)：可無(wú)限循環(huán)

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) ；時(shí)間：1min;

輸入

PT100白金熱電阻

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備)

3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí))

附屬功能

1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

5.2. 溫濕度測(cè)量

溫度：PT100白金熱電阻

濕度：干濕球溫度計(jì)法（僅濕熱型）

6. 濕熱系統(tǒng)供水

6.1. 供水方式

水泵提升

6.2. 供水裝置位置

側(cè)面抽屜式水箱

6.3. 儲(chǔ)水箱容積

25L

6.4. 供水水質(zhì)要求

電阻率≥500Ω·m

7. 安全保護(hù)裝置

7.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)過(guò)熱

2.壓縮機(jī)過(guò)流

3.壓縮機(jī)超壓

4.冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱

7.2. 加濕系統(tǒng)

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時(shí)

7.3. 試驗(yàn)箱

1.可調(diào)式超溫

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

7.4. 其它

1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）

2.過(guò)載及短路保護(hù)

3.漏電保護(hù)

4.箱體多次開(kāi)門(mén)造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

8. 其他配置

8.1. 電源線纜

220V  4KW

8.2. 總電源開(kāi)關(guān)

漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)