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電動溫度調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)

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上海渠工閥門管道工程有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZZWPE電動溫度調(diào)節(jié)閥一、電動溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述本公司的電動溫度調(diào)節(jié)閥亦稱為電動溫度控制閥，是本公司由3810執(zhí)行器和PSL系列執(zhí)行器進行改裝而成

詳細介紹

ZZWPE電動溫度調(diào)節(jié)閥

一、電動溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

本公司的電動溫度調(diào)節(jié)閥亦稱為電動溫度控制閥，是本公司由3810執(zhí)行器和PSL系列執(zhí)行器進行改裝而成。電動溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動溫度調(diào)節(jié)閥用普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍大、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié)，因而電動溫度調(diào)節(jié)閥主要應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
電動溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在多種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關閉（加熱型）；當被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。主要特點如下：
(1)控制精度高，工作穩(wěn)定。
(2)感溫液體膨脹均勻，比例式調(diào)節(jié)控制。
(3)溫度設定操作簡單，調(diào)節(jié)方便。
(4)體積小、重量輕，安裝方便。


WZRHP電動溫度調(diào)節(jié)閥 (配3810執(zhí)行器)	WZDHP電動溫度調(diào)節(jié)閥 (配PSL執(zhí)行器)

二、電動溫度調(diào)節(jié)閥工作原理

電動溫度控制閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型調(diào)節(jié)閥的結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產(chǎn)生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質(zhì)保持在設定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現(xiàn)。

電動溫度調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)（分體式）原理圖

三、電動溫度調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)

公稱通徑(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
流通能力(m3/h)		7	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程(mm)		6		8	10	14		20		30	30	40
公稱壓力(MPa)		PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
閥體形式		直通鑄造球型閥
閥蓋形式		標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座式閥芯
流量特性		快開特性
調(diào)節(jié)精度(℃)		±1~±5
使用介質(zhì)		蒸汽、水、油、氣體
允許泄漏量	硬密封	10 -4 X 閥額定容量
允許泄漏量	軟密封	“ 0 "
執(zhí)行器型號		3810系列、PSL系列
溫包、毛細管材料		H62、1Cr18Ni9Ti
毛細管長度		3米、5米、10米
溫度控制范圍		0~250℃
設定值偏差		±2℃

四、電動溫度調(diào)節(jié)閥外形圖


電動溫度調(diào)節(jié)閥(配3810L執(zhí)行器)	電動溫度調(diào)節(jié)閥(配PSL執(zhí)行器)

五、電動溫度調(diào)節(jié)閥安裝連接尺寸

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/25	181	184	200	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN40	194	197	200	235	267	292	317	368	425	473	610
	PN64	206	200	210	251	286	311	337	394	440	508	650
H	PN16/25	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170
	PN40	52.5	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5
	PN64	65	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5
H1		132	132	158	170	179	214	221	234	270	294	331
H2	3810L	373	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725
H2	PSL	465	465	465	465	465	560	560	560	560	560	788
D	3810L	225	225	225	225	225	257	257	257	310	310	310
D	PSL	177	177	177	177	177	182	182	182	182	182	218