S型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體，根據(jù)用戶需求，通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉及各種水利工程。

型號意義

結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)說明

1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無須拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)（很據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn)）。

2、泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

3、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有防水的管螺孔。

4、經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

5、雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

6、泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動，必要時亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動。

7、軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）

性能參數(shù)表

安    裝

1、檢查水泵和電動機(jī)應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

‚在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。

ƒ待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。

④校正電動機(jī)軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍，仍應(yīng)符合上述要求）。

⑤在檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。

以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

8、安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

起動、停止和運(yùn)行

1、起動與停止：

   起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

   ‚關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水（如無底閥則采用真空泵抽空引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。

   ƒ如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相聯(lián)接的旋塞再起動電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時，將閘閥開大。

   ④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同事注意填料腔處的溫升。

   ⑤當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動機(jī)電源，如所處環(huán)境溫度較低時，則應(yīng)將泵體下蓋的四方螺塞打開，放掉余水，以免泵體凍裂。

   ⑥長期停止使用時，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，再加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

   水泵軸承溫度不得超過75℃。

   ‚潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1.2為宜。

   ƒ填料磨損時可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過多應(yīng)加以更換。

   ④定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電動機(jī)軸承溫升。

   ⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲響時，應(yīng)立即停止，檢查其原因，加以消除。

   ⑥不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可以降低轉(zhuǎn)速使用，如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n，流量為Q，揚(yáng)程為H，軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1，降速后流量，揚(yáng)程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關(guān)系，可用下列公式進(jìn)行換算。

Q1=（n1/n）Q            H1=（n1/n）2H             N1=（n1/n）3N

裝配與拆卸

1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。

  裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進(jìn)行。

 故障及其消除方法