繞線電機(jī)水阻柜的原理及優(yōu)缺點(diǎn) 

     水阻起動柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動設(shè)備。水阻，也就是液體電阻(在水中添加電解粉構(gòu)成水電阻)，顧名思義就是在電機(jī)定子回路(鼠籠型電機(jī))或轉(zhuǎn)子回路(繞線式電機(jī))中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時最多可以啟動2-3次。

     水阻柜運(yùn)行過程：高壓開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關(guān)柜的合閘信號，水阻柜動極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時間內(nèi)動極板運(yùn)動過程中電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，通過一個限位開關(guān)，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機(jī)啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。

     水阻柜缺點(diǎn)

     水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體(液體電阻部分)長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴(yán)重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運(yùn)行。所以相對人力維護(hù)成本也會增加。

     (一)一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機(jī)的不同，分為兩種水阻串接方式

     1、轉(zhuǎn)子串水阻

     即電機(jī)屬于繞線式電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟起動。

     2、定子串水阻

     即電機(jī)屬于鼠籠型電機(jī)，即轉(zhuǎn)子回路在電機(jī)內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)軟啟動。

     (二)按照實(shí)現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻

      1、溫度改變阻值大小

     即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

     2、柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)

     通過柜內(nèi)增加極板升降電機(jī)，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機(jī)端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

     注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列(即鼠籠式電機(jī))。

     若通過極板升降電機(jī)改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動過程。

     水阻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

     (一)若以溫度改變阻值

     其柜內(nèi)部主要包括：

      1、旁路柜

      主要是起動完畢后，將水阻柜短接。

      按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻*拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。

     根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。

      2、水阻柜主體

      主要包括3個獨(dú)立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，分別引出進(jìn)出一次線。(針對鼠籠式電機(jī)講的：定子串水阻)

主要根據(jù)電機(jī)大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW,則水阻柜主體可能達(dá)到10m*2m*4m.

      (二)極板升降改變阻值

       其柜內(nèi)部主要包括：水箱(三相分開)、一套極板、極板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器(短接的接觸器也應(yīng)客戶需要)、PLC等。