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　　乳化釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。
　　對(duì)于較大的容器，為了獲得一個(gè)不錯(cuò)的傳熱效果，在夾套空間設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，以減少夾套中流體的循環(huán)面積，加快流體的流速，避免短路，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。當(dāng)乳化釜的直徑大或傳熱介質(zhì)壓力高時(shí)，焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)常用于代替夾套結(jié)構(gòu)。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。
　　為了提高乳化釜的傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般取25～100mm。
　　夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但要注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50～100mm左右，以保障傳熱。