小型耐腐蝕50型軟管泵 立式工業(yè)軟管泵 礦用立式軟管泵廠家

軟管泵具有輸送強研磨性介質的能力,它無閥,無密封,同介質接觸的**部件是橡膠軟管的內腔,壓縮軟管的轉子*獨立于介質之外,沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力,軟管泵可以產生*的真空來吸液,輸送含氣液,泡沫液而無氣阻,輸送高粘度,剪切敏感性介質也是強項。

工業(yè)軟管泵原理:
一根內壁光滑、強度可靠的橡膠軟管安裝在泵內部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓,這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質之后, 由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下,管子恢復原狀,此時,軟管內產生高真空將物料吸入管腔;然后,物料在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而復始,物料不斷地被吸入和排出。

工業(yè)軟管泵應用領域:
1.化工行業(yè):酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料;
2.石油化工:鉆井泥漿及原由輸送;
3.水處理:淤泥漿、石灰漿等輸送;
4、采礦、冶金行業(yè):金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送;
5.醫(yī)藥行業(yè):各種藥品料液的輸送;
6.食品行業(yè):油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業(yè):紙漿、硫磺漿輸送;
8.建筑行業(yè):水泥沙漿輸送;
9.陶瓷行業(yè):陶瓷釉漿等輸送;
10.核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他_密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

工業(yè)軟管泵特點:
1.由于無機械密封和壓蓋填料等密封部件,故不必擔心密封部件的泄漏。
2.無論排出,吸入哪個方向都可以輸送,因此,通過反轉可以輕而易舉地把軟管內殘留的液體排出。
3.出口壓力大,可以達到16公斤左右,揚程高,可以達到水平輸送100米左右,泵的使用壽命
長,可以工作達到10年左右。
4.輸送范圍廣,高粘度,高濃度,含顆粒液體,腐蝕性液體等等液體物料。
5.泵安裝簡單,維修方便,易損件少,易操作。

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢:
*的無密封結構,無任何泄漏和污染;采用*的滾動技術,壓輥不需要任何潤滑;自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料;簡易的軟管裝配,安裝維修簡單,維修費用低,操作簡單;流量可進行線性調節(jié),并有一定的計量功能;對粘度大有雜質的流體輸送不產生任何堵塞;泵的使用壽命長,揚程高和泵口壓力大。

軟管泵使用與維護:
1、軟管的更換與調整
(1)更換軟管時,先將兩端管卡螺栓松掉,并將管卡拆下,在
將其中一端的吊圈螺栓松掉,將一端短管從膠管中抽出,點動電機,將軟管裝入;再將吊圈固定、管卡裝上,至此更換任務完成。
注意:在安裝軟管時,務必將軟管與泵殼貼緊,確認后方能投入正常運行。
(2)軟管使用 200 小時左右,可將軟管轉動 90 度,對單管軟管泵除轉動方向外,還可前后抽動軟管,以改變軟管的壓點,延長軟管的使用壽命。
2、壓輥的調整泵出廠時,壓輥已按正常情況調整到位,如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下,流量達不到要求時,請調整壓輥的偏心距,其步驟如下:先將泵殼兩側相應的圓孔有機玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機玻璃蓋板打開,將轉子壓輥旋轉至兩圓孔之間,其螺栓正對圓孔,然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松,再用小圓棒或十字螺絲刀,對準圓孔,撥動壓輥一側內的偏心套轉動,壓輥與泵殼間的距離越小,軟管壓的越緊反之亦然。
注意:調整間隙時不要壓的過緊,以達到額定流量為準,壓的越緊,對膠管壽命影響越大。
3、潤滑保養(yǎng)
(1)側導輥應定期用油槍從注油孔注油(牌號:高溫鋰基脂GB5671-91),使側導輥處于良好的潤滑狀態(tài)。
注意:注油時檢查側導輥的松緊情況,若發(fā)現(xiàn)過松,用尖嘴鉗將其旋緊,如發(fā)現(xiàn)側導輥有異常聲音,經調整松緊,仍不能消除,應考慮側導輥內銅套磨損,可將其拆下?lián)Q銅套或換側導輥。
(2 )轉子軸承每隔六個月加注油脂(牌號:高溫鋰基脂GB5671-91)一次。
(3)新的減速機在運行一段時間后,將油箱內的機油放掉,重新加 30#機油。
4、軟管的使用與保護
軟管的存放期不宜過長,一般以一年為限。對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個月至少轉動泵一次。

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