DGP6-25X12型自平衡鍋爐給水泵供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。

型號說明：

例：DG6-25X12(P)；

DG(P)—自平衡多級鍋爐給水泵；

6—設計點流量（m3/h）；

25—設計點泵的單級揚程（m）；

12—泵的級數(shù)為12級。

參數(shù)范圍：

流量：6m3/h；

揚程：25m；

注：所列性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值。

主要用途：

1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送；

2、工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送；

3、在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質(zhì)輸送；

4、在剪切設備中的冷水輸送；

5、在除氧化皮設備中的壓力水輸送；

6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)；

7、工工藝流程；

8、油田注水，礦山排水；

9、鹵液采輸；

10、壓縮機、去氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送。

DGP型自平衡鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖

技術(shù)*性：

1）高效節(jié)能

采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于合適的運行狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；

2）新結(jié)構(gòu)

具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

3）新技術(shù)

的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

4）高可靠性

葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

5）汽蝕性能好

使用壽命長，優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；

6）機封強可靠性

泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；

7）應用廣泛

取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合；

8）維護成本低

采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；

9）檢修方便

產(chǎn)品整機采用三維設計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。

型號參數(shù)范圍：

使用注意事項：

常見故障處理：

裝配拆卸：