生產(chǎn)線組成

給袋式包裝機(jī)、螺桿秤、螺桿送料機(jī)、粉劑除塵裝置

包裝袋類型

自立袋(帶拉鏈與不帶拉鏈)、平面袋(三邊封、四邊封、手提袋、拉鏈袋)、紙袋等復(fù)合袋

包裝袋尺寸

W:100-220mm 

L：100-350mm 可根據(jù)要求定制

包裝重量

10-500g（更換螺桿附件） 

100-5000g（更換螺桿附件）

包裝精度

≤±1%(視物料)

包裝速度

20－50包/分(其速度由物料自身及填充重量決定)

電壓/功率

三相380V 50HZ/60HZ   5.5KW

壓縮空氣消耗量

0.6m3/min(由用戶提供)

包裝形式

熱封 預(yù)制袋

原理及特點(diǎn)：

給袋式自動(dòng)包裝機(jī)工作過程：取袋 → 打碼 → 開袋 → 填充物料、振料 → 除塵→ 熱封 → 整型輸出成品。

1.該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡單。

2.僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整包裝速度，封口溫度等。

3.調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制，按住控制按鈕即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，操作方便，節(jié)省時(shí)間。

4.生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口"，包裝成品率高。

5.產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。

6.包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.采用新的德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級(jí)變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為國際品牌；

8.包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。

9.設(shè)備配置保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。

10.多種送袋方式設(shè)計(jì)：儲(chǔ)袋器可以存放更多包裝袋，對(duì)成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。

11.對(duì)于流動(dòng)性好的物料出口加裝離心裝置保證精度，而對(duì)于多粉塵物料出口可安裝吸塵裝置，吸掉反撲粉塵。