一、主要用途及適用范圍

微機(jī)控制電液伺服動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由位移加載系統(tǒng)、疲勞加載系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集、處理、控制、顯示系統(tǒng)等組成，主要用于各種材料及零部件、構(gòu)件的疲勞試驗(yàn)，能在正弦波、三角波、梯形波、矩形波、斜波等動(dòng)態(tài)載荷的拉壓疲勞特性試驗(yàn)。本設(shè)備采用嵌入式高性能單片CPU控制器，全中文操作及顯示界面，顯示信息直觀易讀，多按鍵操作，配以中文顯示界面，使操作更簡單，*根據(jù)習(xí)慣性的提示界面順序操作，即可完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并顯示力值、位移、加載頻率，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡和全數(shù)字TESTSMART系統(tǒng)組成控制、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)。整機(jī)利用TESTSMART測(cè)控系統(tǒng)微機(jī)控制顯示，可以設(shè)置試樣的加載力值、位移以及加載頻率，并可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

二、主要功能特點(diǎn)

1.計(jì)算機(jī)自動(dòng)伺服控制功能

▲自動(dòng)控制、測(cè)量、數(shù)據(jù)采集及處理，繪制及打印試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)報(bào)告；

▲測(cè)控系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)定、自動(dòng)調(diào)零；

▲無級(jí)調(diào)速，自動(dòng)控制及控制方式在實(shí)驗(yàn)過程中可示不同的試驗(yàn)曲線；

▲在程序自動(dòng)運(yùn)行過程中，可隨時(shí)轉(zhuǎn)換成人工控制，手動(dòng)調(diào)整控制方式和控制速度；

▲試驗(yàn)力過載自動(dòng)保護(hù)功能，其保護(hù)范圍可任意設(shè)定；

2.微機(jī)系統(tǒng)采用聯(lián)想品牌工控電腦（包括主機(jī)、液晶顯示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤）作為主機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能，該機(jī)配備試驗(yàn)機(jī)專用KQL-PowerTest2020中英文智能化軟件測(cè)試軟件包；可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出各種格式要求的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。

3.空間調(diào)節(jié)：移動(dòng)橫梁采用低阻尼的液壓油缸升降鎖緊，移動(dòng)平穩(wěn)無間隙；

4.安全保護(hù)：設(shè)備配有油缸限位保護(hù)、過載自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、過電流及漏電自動(dòng)斷電保護(hù)、應(yīng)急開關(guān)保護(hù)功能；

5.油溫自動(dòng)風(fēng)冷：設(shè)置油溫自動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng)，可設(shè)置油溫的上下限值，在長時(shí)間的疲勞試驗(yàn)過程中，油溫升高到設(shè)定上限溫度時(shí)，風(fēng)冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟制冷功能，待油溫降至設(shè)定的油溫下*，風(fēng)冷系統(tǒng)自動(dòng)停止工作。

三、技術(shù)參數(shù)：