詳細(xì)介紹
一、設(shè)備用途:
主要用于金屬殼體在N2、H2氣氛條件下的高溫釬焊、退火等高溫?zé)崽幚砉に?。還可應(yīng)用于半導(dǎo)體器件、金屬陶瓷、可控硅器件、
玻璃封裝器件以及各種厚膜電路的燒結(jié)和焊接、排臘、烘干等工藝。

二、主要技術(shù)參數(shù):
2.1 使用溫度:室溫~1000℃。
2.2 長期使用溫度:900℃。
2.3 爐口內(nèi)尺寸:400mm×160mm。
2.4 爐帶寬度:380mm。
2.5 客戶產(chǎn)品高度:≤85mm(因有機(jī)械幕簾)去掉幕簾≤110mm;
2.6 加熱區(qū)長度:4400mm,8個(gè)溫區(qū),每個(gè)溫區(qū)長550mm(支持定制)
2.7 可控制加熱溫區(qū)段8段,獨(dú)立控制,厚5mm SUS310S耐熱不銹鋼焊接而成。
2.8 儀表顯示精度:±1℃,單回路進(jìn)口智能儀表控制,PID參數(shù)自整定。
2.9 加熱爐膛內(nèi)部溫度測(cè)量精度:±5℃,
2.10 傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī),全程張緊傳動(dòng),配彈性張緊調(diào)節(jié)裝置
2.11 帶速范圍:90-300mm/min(可調(diào))無級(jí)可調(diào),變頻調(diào)速,數(shù)字顯示鏈帶速度。
2.12 產(chǎn)品出爐:帶速140mm/min時(shí)工件溫度≤50℃(用戶冷卻水溫度≤25℃)
2.13 升溫速度:由室溫升至900℃小于120min。
2.14 加熱元件:陶瓷纖維加熱板,高溫爐絲加熱。
2.15 傳送帶:采用不銹鋼V型編織帶,SUS310型特種耐熱鋼網(wǎng)帶,高溫下更少氧化和更長壽命。帶寬380mm,高度為10mm,
繞絲直徑φ2.8mm,串絲直徑φ3.2mm。承載能力可達(dá)75kg/㎡。

主要用于金屬殼體在N2、H2氣氛條件下的高溫釬焊、退火等高溫?zé)崽幚砉に?。還可應(yīng)用于半導(dǎo)體器件、金屬陶瓷、可控硅器件、
玻璃封裝器件以及各種厚膜電路的燒結(jié)和焊接、排臘、烘干等工藝。

二、主要技術(shù)參數(shù):
2.1 使用溫度:室溫~1000℃。
2.2 長期使用溫度:900℃。
2.3 爐口內(nèi)尺寸:400mm×160mm。
2.4 爐帶寬度:380mm。
2.5 客戶產(chǎn)品高度:≤85mm(因有機(jī)械幕簾)去掉幕簾≤110mm;
2.6 加熱區(qū)長度:4400mm,8個(gè)溫區(qū),每個(gè)溫區(qū)長550mm(支持定制)
2.7 可控制加熱溫區(qū)段8段,獨(dú)立控制,厚5mm SUS310S耐熱不銹鋼焊接而成。
2.8 儀表顯示精度:±1℃,單回路進(jìn)口智能儀表控制,PID參數(shù)自整定。
2.9 加熱爐膛內(nèi)部溫度測(cè)量精度:±5℃,
2.10 傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī),全程張緊傳動(dòng),配彈性張緊調(diào)節(jié)裝置
2.11 帶速范圍:90-300mm/min(可調(diào))無級(jí)可調(diào),變頻調(diào)速,數(shù)字顯示鏈帶速度。
2.12 產(chǎn)品出爐:帶速140mm/min時(shí)工件溫度≤50℃(用戶冷卻水溫度≤25℃)
2.13 升溫速度:由室溫升至900℃小于120min。
2.14 加熱元件:陶瓷纖維加熱板,高溫爐絲加熱。
2.15 傳送帶:采用不銹鋼V型編織帶,SUS310型特種耐熱鋼網(wǎng)帶,高溫下更少氧化和更長壽命。帶寬380mm,高度為10mm,
繞絲直徑φ2.8mm,串絲直徑φ3.2mm。承載能力可達(dá)75kg/㎡。

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