雙筒烘干機與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板

        雙筒烘干機與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

一、雙筒烘干機工作原理
　雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，全自動烘干機烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內(nèi)的物料以<30mm為宜。
二、雙筒烘干機主要技術參數(shù)：

型號	2×6.5m		2.4×9m		3×10m		3.3×11m		3.5×11m
內(nèi)筒規(guī)格(m)	φ1.4×6.15		φ1.7×8.65		φ2×9.65		φ2.2×10.6		φ2.3×10.6
外筒規(guī)格(m)	φ2×6.5		φ2.4×9		φ3×10		φ3.3×11		φ3.5×11
筒體轉速r/min	0.6～6		0.6～6		2～4.5		2～4.5		2～4.5
烘干形式	順流		順流		順流		順流		順流
生產(chǎn)能力(t/h)	粘土	礦渣	粘土	礦渣	粘土	礦渣	粘土	礦渣	粘土	礦渣
	8.5	12	17	24	35-40	45-53	42-48	55-62	46-52	62-72
物料初水分%	15		15		10	13	10	13	10	13
物料終水分%	2		2		3	2	3	2	3	2
較高進氣溫度(℃)	950		950		950		950		950
出口廢氣溫度(℃)	110		110		110		110		110
熱耗	3506－3995 (Cal/Kg  干料)
熱效率	＞85%
蒸發(fā)強度	40－60Kg H2O/m3  .h
標煤耗 (kg /t干料)	15－19		14-18		13-16		12-15		12-15
電機型號	YCT－225－4B		XWDV-8195 -59		XWDV-8195 -59		XWDY22- 8235-43		XWDY30- 8245-43
減速機型號	JZQ500-2
電機功率(KW)	15		2×15		4×15		4×22		4×30

三、雙筒烘干機主要特點：
1、雙筒烘干機熱效率高，節(jié)能。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。
2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，轉筒烘干機并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。
8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
9、雙筒烘干機自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。