產(chǎn)品概述：一、母液烘干流程概述（1）液體蒸發(fā)發(fā)室使氣液兩相*分離。分離的液體由單軸圓盤進(jìn)行二

次烘干。圓盤式干燥機作為新型研制烘干母液的干燥設(shè)備常高。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和

一組中心貫穿的圓盤組成。

一、母液烘干流程概述

（1）液體蒸發(fā)

發(fā)室使氣液兩相*分離。

分離的液體由單軸圓盤進(jìn)行二次烘干。圓盤式干燥機作為新型研制烘干母液的干燥設(shè)備常高。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質(zhì)從這物料水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹里，被少量的通風(fēng)帶出干化機，并進(jìn)入冷凝器能把氣體的過程，所以冷凝器溫度都是比較高的。冷凝器隨之流下的廢水流入緩沖罐內(nèi)集中收集交由污水處理廠處燥機上的小推進(jìn)器推動物料向的方向流動并起到攪拌作用。圓盤干燥機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響物料的流向，圓盤干燥機的圓盤邊緣容納物料和物料蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大設(shè)備相比具有，傳熱面積大，攪拌效果好，更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點，是新開發(fā)的一款改良型簡邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，物料被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機，并通過與轉(zhuǎn)盤的熱接觸被干化。圓盤干燥機烘干之后的出料水份為35%~40%,再入冷卻機中，我司配有如下兩款冷卻機（二選一）：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，冷媒經(jīng)空心軸流經(jīng)菜葉，同時冷媒流入殼體夾套。冷媒通過旋轉(zhuǎn)接頭，大大増加設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機帶出干燥機，粉塵由旋風(fēng)分離器收回。冷卻式螺旋輸送機利用雙層U型槽體，循環(huán)水的作用，迫使物料在運行過程中進(jìn)行物理降溫，物料運行速體外面有外冷卻水夾套，轉(zhuǎn)軸兩端為空管，螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通，螺旋板空腔后，由出端空管流出，形成內(nèi)冷卻水道，物料在輸送過程中冷卻較均勻，冷卻效果好。