主要特點(diǎn)：
1、平板式結(jié)構(gòu)及 液態(tài)阻尼減振技術(shù)：平板結(jié)構(gòu)，機(jī)器重心低，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便；離心機(jī)隔振和減振性能*；無基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、獨(dú)立式斜盤布料裝置：加料均勻性和可操作性好，與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，實(shí)現(xiàn)自動化控制。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：使殘余濾餅降至最少，以便濾布再生。
4、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：在防爆場合得于應(yīng)用。
5、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：檢修和濾布安裝方便；離心機(jī)在準(zhǔn)備和運(yùn)行時對離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染，符合 GMP規(guī)范。
6、人性化設(shè)計：無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動在線清洗裝置、防爆燈、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識等，使用和維護(hù)更簡單、方便。
7、安全保護(hù)裝置：過振動保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)等機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保機(jī)器安全使用。
8、自動化人機(jī)界面控制：PLC、觸摸屏、變頻器、能耗制動、氣動或液動動作系統(tǒng)，機(jī)器按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動運(yùn)行，人性化操作界面，可以人機(jī)對話；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求；設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷 系統(tǒng)，方便快捷的解決運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動形式：自動動作元件采用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生，滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù)：工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內(nèi)孔、接口等精細(xì)的設(shè)計和制作，保證表面狀態(tài)符合GMP規(guī)范。
簡要參數(shù)：

訂貨須知：
針對不同的分離要求，我們設(shè)計了相應(yīng)的型式供客戶選擇，因此客戶在訂貨時，可對以下情況作出確認(rèn)。
基礎(chǔ)：有基礎(chǔ)和無需澆注基礎(chǔ)（配有減震器）。
材質(zhì)：與物料接觸部分的材料可為不銹鋼、鈦材、碳鋼、襯塑料等。
驅(qū)動方式：選用電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，可實(shí)現(xiàn)中、低速進(jìn)料，高速分離的要求，改善操作，適宜多種物料的分離。對需防爆的場合，可采用變頻調(diào)速的隔爆電機(jī)驅(qū)動。一般不需要調(diào)速的場合，可采用普通或隔爆電機(jī)驅(qū)動。