1、風機：
烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的厚度避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，保護箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護欄桿：
爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。
13、表面處理：
設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，保護箱體避免氧化侵蝕。