拋丸機護板一般指鉻白口鑄鐵，一般是指含有滲碳體型碳化物的鉻

白口鑄鐵。由于合金含碳量與鑄件凝固速率對影響碳化物結(jié) 構(gòu)轉(zhuǎn)變的臨界鉻濃度有很大作用，現(xiàn)在還不能按鉻含量界定鉻白口鑄鐵類型。在工業(yè)生產(chǎn)條件下，凝固速率遠超過平衡轉(zhuǎn) 變速率，又加上鑄鐵中碳、硅、錳的影響，含鉻以下的白口鑄鐵中除M3c型碳化物外，也存在M7C3型碳化物。而且， 隨含鉻量的提高，m7c3碳化物量增加。

按照長期拋丸機耐磨護板實踐的結(jié)果，很多人認為含Cr6%?8%的鉻拋丸機護板有比較好的性能價格比。雖然提高含鉻量還能改善材料的抗磨能力，但是產(chǎn)品價格的上升并未能從延長使用壽命方面得到合理補償。據(jù)此，我們把含Cr6%?8%的白口 鑄鐵列為一種類型,稱為鉻耐磨拋丸機護板。

中鉻拋丸機護板的耐磨性低于具有M7C3碳化物的高鉻鑄鐵，但是在抗磨料磨損性能方面優(yōu)于碳鋼和一些低合金鋼。中鉻鑄鐵零件在金屬組織設計和制造工藝方面須妥善解決的問題是在保持耐磨性的同時設法降低材料脆性。也就是說，需要很好的處理韌性和耐磨性這一對矛盾。

碳化物形態(tài)、分布狀況、數(shù)量對于中鉻鑄鐵使用性能有顯著影響。改變基體組織的性質(zhì)對改善材料的抗磨能力和機械性能也有一定作用。通過增添合金元素及熱處理可以提高材料的強度和硬度,但由于M3C型碳化物本身存在許多晶體缺陷，它與奧氏體相在溫度變化時的比容變化有顯著不同，在較高冷速下奧氏體發(fā)生相變時，工件極易發(fā)生宏觀或微規(guī)裂紋。添加提高淬透性的元素雖然有助于改善這種情況但是相應提髙了制造成本。因此，通過熱處理改變中鉻拋丸機護板鑄鐵性能的潛力。