雙鴨山地?zé)崮苘浕O(shè)備

設(shè)備特點(diǎn) 

1.全自動軟水器自動化程度高，可定時、定流量自動再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、；省水、省鹽、省電、省人工，制水極低。

 2.全自動軟水器技術(shù)*、運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令?！?/span>

 3.全自動軟水器不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外。

  運(yùn)行程序  

1.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，源水通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

2.系統(tǒng)反洗　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

3.再生吸鹽   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4.置換(慢速清洗)　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5.正洗(快速清洗)　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。、

6.再生劑箱注水　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

雙鴨山地?zé)崮苘浕O(shè)備

1．您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種：1\采暖2\冷卻補(bǔ)水3\工藝用水4\蒸汽鍋爐5\鋼鐵冶煉行業(yè)6\化工行業(yè)2．全自動軟水器系統(tǒng)用水時間：即運(yùn)行時間/小時用水量/平均值/峰值軟化水設(shè)備是否需要連續(xù)供水？若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。

3．源水總硬度：水源是市政自來水\地下水\地表水源,您需提供使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著加大型號的軟水器。

4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定，我們以此選定標(biāo)準(zhǔn)合理型號的全自動軟水器；

5、周期制水量的設(shè)定：在全自動軟水器型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。