雙軸混合機(jī)用于粒徑大于5微米的干燥非黏性粉體的混合，也可用于粒徑在0.1—5毫米的兩種或兩種以上密度，粒徑差異懸殊的物料的混合，還可進(jìn)行固—液的混合。
該機(jī)裝載系數(shù)大，適用于品種少，產(chǎn)量大的生產(chǎn)方式。

雙軸混合機(jī)是充分利用對流混合原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動形成對流層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到混合效果。其混合過程如圖⑴。在流動層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的漿葉作用下由A移到B，同時機(jī)內(nèi)的移動葉片把它送到C，具有同樣特定角度的漿葉再把它送到D，然后由D回到A。同時，物料在特定的重疊葉片的作用下，進(jìn)行軸向移動，實現(xiàn)在方圍內(nèi)的混合，該機(jī)在W形的混合室內(nèi)裝有一對以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個軸上安裝具有一定角度，一定數(shù)量且呈重疊狀的漿葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動層，層內(nèi)的物料在對流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而得到均勻的混合物。

1、安裝
混合機(jī)需要安裝在水平地面，初次使用前需要對減速機(jī)添加齒輪潤滑油！加熱型需要加入導(dǎo)熱油及對接其他加熱裝置；
清理機(jī)器，確保無雜物污染原料及雜物；清理攪拌倉時掛牌斷電操作！
將電源接入電箱，打開急停開關(guān)，調(diào)節(jié)計時器數(shù)值大于1；啟動攪拌按鈕，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否會有異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；
加熱型有溫控恒溫設(shè)定，需要設(shè)置溫度參數(shù)；加導(dǎo)熱油處不可封閉，便于油溫透氣；
各項操作完成后關(guān)閉攪拌按鈕，進(jìn)入投料準(zhǔn)備；投料完成后關(guān)閉蓋子，確認(rèn)壓口是否扣緊，并按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間；
啟動攪拌，攪拌完成后打開底部放料裝置，放料時身體部位切勿伸入攪拌倉及出料口內(nèi)部！
原料請勿滿攪拌倉，以免影響攪拌質(zhì)量；
機(jī)器長時間不使用，請關(guān)閉電源；
如攪拌比重相差較大的物料應(yīng)適當(dāng)增加攪拌時間；
2、使用與維護(hù)
機(jī)器試車前，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否一致，各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。
各潤滑點均應(yīng)加滿的潤滑油（脂），擦凈機(jī)器各處的防銹油。機(jī)器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處，長期不用時，應(yīng)涂上防銹油。
6個月應(yīng)進(jìn)行全機(jī)檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。
注：
1、在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。
3、本機(jī)不允許帶負(fù)荷起動，當(dāng)起動運(yùn)行正常時再加料，出料不應(yīng)停機(jī)。