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詳細(xì)介紹
DTB結(jié)晶器
1、產(chǎn)品簡介：
DTB結(jié)晶器是帶有導(dǎo)流筒及擋板的典型的晶漿內(nèi)循環(huán)率結(jié)晶器，由PLC控制物料溫度，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)。這種結(jié)晶器可用于真空絕熱冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法以及反應(yīng)法等多種結(jié)晶操作。
2、工作原理：
DTB結(jié)晶器的中部有一導(dǎo)流筒，在導(dǎo)流筒四周有一圓筒形擋板。在導(dǎo)流筒內(nèi)接近下短處有螺旋槳(也可以看做內(nèi)循環(huán)軸流泵)，以較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流到器底，重新又被吸入到導(dǎo)流筒下端，形成內(nèi)循環(huán)通道，內(nèi)循環(huán)速率很高，可使晶漿重量密度保持在30-40%并可明顯的高飽和度區(qū)域，器內(nèi)各處的過飽和度都比較均勻，而且較低，因而強(qiáng)化了結(jié)晶器的生產(chǎn)能力。圓筒形擋板將結(jié)晶器分隔為晶體生長區(qū)和澄清區(qū)。擋板與器壁間的環(huán)隙為澄清區(qū)，其中攪拌的影響實(shí)際上已消失，使晶體得以從母液中沉降分離，只有過量的微晶可隨母液在澄清區(qū)的頂部排出器外，從而實(shí)現(xiàn)對微晶量的控制。
3、使用特點(diǎn)：
3.1生產(chǎn)強(qiáng)度高，能產(chǎn)生粒度達(dá)600-1200um的大粒結(jié)晶產(chǎn)品。
3.2結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
3.3可連續(xù)化生產(chǎn)。
1、產(chǎn)品簡介：
DTB結(jié)晶器是帶有導(dǎo)流筒及擋板的典型的晶漿內(nèi)循環(huán)率結(jié)晶器，由PLC控制物料溫度，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)。這種結(jié)晶器可用于真空絕熱冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法以及反應(yīng)法等多種結(jié)晶操作。
2、工作原理：
DTB結(jié)晶器的中部有一導(dǎo)流筒，在導(dǎo)流筒四周有一圓筒形擋板。在導(dǎo)流筒內(nèi)接近下短處有螺旋槳(也可以看做內(nèi)循環(huán)軸流泵)，以較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。懸浮液在螺旋槳的推動下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流到器底，重新又被吸入到導(dǎo)流筒下端，形成內(nèi)循環(huán)通道，內(nèi)循環(huán)速率很高，可使晶漿重量密度保持在30-40%并可明顯的高飽和度區(qū)域，器內(nèi)各處的過飽和度都比較均勻，而且較低，因而強(qiáng)化了結(jié)晶器的生產(chǎn)能力。圓筒形擋板將結(jié)晶器分隔為晶體生長區(qū)和澄清區(qū)。擋板與器壁間的環(huán)隙為澄清區(qū)，其中攪拌的影響實(shí)際上已消失，使晶體得以從母液中沉降分離，只有過量的微晶可隨母液在澄清區(qū)的頂部排出器外，從而實(shí)現(xiàn)對微晶量的控制。
3、使用特點(diǎn)：
3.1生產(chǎn)強(qiáng)度高，能產(chǎn)生粒度達(dá)600-1200um的大粒結(jié)晶產(chǎn)品。
3.2結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
3.3可連續(xù)化生產(chǎn)。
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