金坦DTB真空冷卻連續(xù)結(jié)晶器具有專為結(jié)晶設(shè)計(jì)的大直徑低轉(zhuǎn)數(shù)的推進(jìn)式攪拌器，限度降低晶體運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，減少了晶體破損，優(yōu)化晶體生產(chǎn)環(huán)境。高循環(huán)效率和低循環(huán)內(nèi)阻，動(dòng)力消耗更低。真空降溫結(jié)晶，無換熱面，無結(jié)疤、堵塞。DTB結(jié)晶器應(yīng)用范圍廣泛，尤其對(duì)于晶體密度不大的物料應(yīng)用效果更佳。

應(yīng)用范圍

金坦DTB連續(xù)真空冷卻結(jié)晶器應(yīng)用于真空方式冷卻，對(duì)產(chǎn)品粒徑要求不嚴(yán)格的降溫結(jié)晶過程。真空降溫方式對(duì)物料的沸點(diǎn)升高以及冷源溫度有一定要求。DTB結(jié)晶器應(yīng)用范圍廣泛，尤其對(duì)于晶體密度不大的物料如丁二酸、對(duì)氨基苯酚、對(duì)苯二酚、硫酸銨、硼酸、檸檬酸鈉、聚乙醇酸、、壬二酸等真空冷卻結(jié)晶效果更佳。

冷卻降溫特性

溶液在真空條件下沸點(diǎn)會(huì)降低，我利用這一原理對(duì)物料施加負(fù)壓，使之在沒有熱源供給的條件下沸騰汽化帶走熱量，自身溫度得到降低。真空降溫方式?jīng)]有物料的物理換熱面，所以不存在結(jié)垢、堵塞的弊端，是冷卻結(jié)晶器的*降溫方式。

設(shè)備結(jié)構(gòu)原理特性

DTB（Draft Tube Baffled）結(jié)晶器亦稱遮導(dǎo)式結(jié)晶器，也可用作蒸發(fā)結(jié)晶器的蒸發(fā)室（分離器）。

DTB連續(xù)結(jié)晶器內(nèi)置導(dǎo)流管和推進(jìn)式攪拌槳，結(jié)晶區(qū)循環(huán)阻力小，循環(huán)效率高，動(dòng)力消耗低。

結(jié)晶器內(nèi)的環(huán)隙結(jié)構(gòu)，把連續(xù)結(jié)晶器隔成了晶體生長和澄清溢流兩個(gè)功能區(qū)，依工藝需要從澄清溢流區(qū)采出結(jié)晶母液。

依工藝需要，結(jié)晶器底部可設(shè)淘洗腿，對(duì)晶體進(jìn)行淘洗遴選大顆粒產(chǎn)品或降低產(chǎn)品含雜量。

物料真空沸騰帶走熱量而發(fā)生的溫度降低是DTB真空結(jié)晶器過飽和的產(chǎn)生動(dòng)力，同時(shí)有靈活的手段調(diào)整溶液的過飽和度，使得溶液的過飽和控制在特定結(jié)晶產(chǎn)物的溶解度介穩(wěn)區(qū)范圍內(nèi)，否則溶液易發(fā)生爆發(fā)成核導(dǎo)致產(chǎn)品粒度太小而影響過濾性能同時(shí)拉低產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品特點(diǎn)

專為結(jié)晶設(shè)計(jì)的大直徑低轉(zhuǎn)數(shù)的推進(jìn)式攪拌器，限度降低晶體運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，減少了晶體破損，優(yōu)化晶體生產(chǎn)環(huán)境。

結(jié)晶器攪拌配合導(dǎo)流筒獲得了高循環(huán)效率和低循環(huán)內(nèi)阻，動(dòng)力消耗更低。

全混型的循環(huán)模式，固液分散均勻，過飽和消除充分，更有利晶體的培養(yǎng)。

超大且可調(diào)的循環(huán)量，過飽和控制更方便。

真空降溫形式，無換熱面，無結(jié)疤、堵塞之煩惱。