MVR降膜蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，節(jié)能效果明顯，因其較高的傳熱系數(shù)且無需大功率循環(huán)泵而被人們優(yōu)先采用。MVR降膜蒸發(fā)器用于蒸發(fā)濃縮時(shí)，比強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的投資和運(yùn)行費(fèi)用都低，且安裝方便，占地緊湊，甚至無需鋼結(jié)構(gòu)支撐。降膜蒸發(fā)器雖然抗結(jié)疤能力差，但是對于因硬度引起的管壁結(jié)垢，所得垢層硬度要比其它形式的相對松軟，更易清理。

應(yīng)用范圍

MVR降膜蒸發(fā)器專用于物料的濃縮，且要求在濃縮終點(diǎn)溶液不飽和，無結(jié)晶析出，可用于果汁蒸發(fā)濃縮、乳品蒸發(fā)濃縮、中藥蒸發(fā)濃縮、鹽水蒸發(fā)器的蒸發(fā)提濃或預(yù)濃縮（如氯化鈉、*、硫酸銨、、硫酸鉀、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鈷、氯化鈣、鈣、硝酸鈉、氯化鎂、硫酸鎂...）

節(jié)能原理

MVR降膜蒸發(fā)器通過把蒸發(fā)出的蒸汽（二次蒸汽）進(jìn)行機(jī)械回收再利用是它的節(jié)能方式。MVR蒸發(fā)器通過向蒸發(fā)出的二次汽輸入少量機(jī)械能使之提高壓力以及對應(yīng)的飽和溫度，從而提高了蒸汽的熱品位可以再次作為熱源利用。通過輸入少量的電能即可換取蒸汽中大量的冷凝潛熱，COP值（能效比）可高至30（物料不同數(shù)據(jù)不同）

蒸發(fā)器形式

物料在換熱面以膜狀淌過受熱蒸發(fā)是膜式蒸發(fā)器的典型特征。

降膜蒸發(fā)器從加熱室頂部進(jìn)料，在料液分布器的作用下將來料均勻地分配給每根加熱管并以薄膜的狀態(tài)沿著管壁在自身重力及二次蒸汽的帶動(dòng)作用下向下高速流動(dòng)，流動(dòng)過程中受熱蒸發(fā)。二次汽切向進(jìn)入分離室，經(jīng)過離心分離將氣液分開后排離送往蒸汽壓縮機(jī)。

降膜蒸發(fā)器特點(diǎn)

1）膜狀流動(dòng)的的雷諾數(shù)*，傳熱系數(shù)顯著高于滿管流蒸發(fā)器，可有效降低換熱面積的投入。

2）降膜蒸發(fā)器沒有靜壓引起的沸點(diǎn)升高，小溫差下也有較高的傳熱系數(shù)，所需加熱蒸汽壓力低，節(jié)省MVR壓縮機(jī)電耗。

3）降膜蒸發(fā)器的開車、停車、操作簡單快捷。

4）蒸發(fā)器內(nèi)持液量很少，開車迅速，停車后可迅速排料。

5）物料被加熱時(shí)間短，有利于避免熱敏性物料的性質(zhì)改變。

6）只能應(yīng)用于蒸發(fā)濃縮，不能用來蒸發(fā)結(jié)晶。