多效蒸發(fā)器技術(shù)原理

多效蒸發(fā)器的目的就是為了節(jié)省蒸汽消耗。多效蒸發(fā)器由多個(gè)單級蒸發(fā)器串聯(lián)，每級稱為效，效蒸發(fā)器配有冷凝器和真空泵。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點(diǎn)總是比前效低，故可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源，而后一效的加熱器也就同時(shí)成為了前效的冷凝器。因蒸發(fā)出的二次蒸汽得到了多次重復(fù)利用，多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達(dá)數(shù)倍于新蒸汽消耗量。

同等飽和溫度壓力下，水蒸氣的冷凝放熱量和水的沸騰汽化消耗的熱量是一致的。即使不同的壓力溫度下，二者能量也是相近的。所以對于普通單效蒸發(fā)器而言，蒸發(fā)一噸水需要消耗大于一噸的蒸汽，從而蒸發(fā)器能耗較高。對于單效蒸發(fā)器而言，蒸發(fā)出的水蒸汽冷凝時(shí)，它所釋放出的熱量還相當(dāng)可觀，幾乎還可以滿足同等量的水沸騰汽化所需要的熱量。

所以單效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的水蒸氣可以被多次利用。

多效蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中，各效蒸發(fā)壓力逐級降低，蒸發(fā)溫度逐級降低，末效蒸發(fā)壓力取決于冷凝和真空系統(tǒng)的質(zhì)量。受物料特性及各效加熱器換熱面積大小比例影響，每效換熱溫差不盡相同。加熱器換熱面積相對越大，則本效加熱器換熱溫差越低。多效蒸發(fā)器設(shè)備形式有多種，需要依具體工藝工況設(shè)計(jì)，通常被廣泛采用的有降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、循環(huán)管蒸發(fā)器、自然外循環(huán)蒸發(fā)器（或稱升膜蒸發(fā)器）、板式蒸發(fā)器等，它們各自有各自的特點(diǎn)與優(yōu)勢，都有自身的適用范圍。

蒸汽理論單耗參考（單位：t蒸汽/t水）：40℃進(jìn)料計(jì)

裝置特點(diǎn)

多效蒸發(fā)器以新鮮蒸汽為主要驅(qū)動(dòng)熱源，效數(shù)越多蒸汽消耗越少。

多效蒸發(fā)器通常多見雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器。

應(yīng)用范圍廣，依不同物料條件選用不同設(shè)備形式的多效蒸發(fā)器，或多種設(shè)備形式組合在一起的多效蒸發(fā)器。

可采用導(dǎo)熱油或溶鹽為熱源，以滿足高沸點(diǎn)蒸發(fā)工況。

應(yīng)用范圍

應(yīng)用于石化、制藥、食品加工、廢水處理等領(lǐng)域。

因物料沸點(diǎn)升太高而不宜采用MVR蒸發(fā)器的工況。

點(diǎn)擊參見：多效蒸發(fā)器原理深度解析