本公司主要提供中藥提取產(chǎn)品：中藥減壓提取回流裝置。
由于溶媒的沸點(diǎn)是隨外界大氣壓的降低而降低的，所以在減壓操作即負(fù)壓（抽真空）的條件下，就可以在較低的溫度下使溶液處于沸騰狀態(tài)下而進(jìn)行提取生產(chǎn)，這與在高原上燒水溫度不到100 ℃就會(huì)沸騰的道理是一樣的。這樣既不致使藥材中熱敏性物質(zhì)遭受高溫煎煮的破壞，又不會(huì)高溫煎煮中容易水解而產(chǎn)生的許多大分子雜質(zhì)如淀粉、糊精、蛋白質(zhì)、色素、鞣酸、粘液質(zhì)等大量帶到提取液中來。
基于這種思路，采用設(shè)計(jì)一種能達(dá)到這種效果的設(shè)備――真空減壓回流裝置就能很方便地做到這一點(diǎn)。由于是沸騰狀態(tài)下提取，而不是靜態(tài)的低溫浸泡，所以其效率要高。沸騰狀態(tài)下能很快縮小溶液的濃度差，加快低分子量有效成分向溶液里擴(kuò)散速度。同時(shí)，由于沸騰是從液體內(nèi)部溶液所氣化形成的現(xiàn)象，即由于存在從浸潤(rùn)的植物細(xì)胞內(nèi)的溶液液體分子的汽化產(chǎn)生微小汽泡并迅速長(zhǎng)大和膨脹的作用，因此可加速植物細(xì)胞膜的破裂，從而起到了提高有效成分加速溶出的效果。但是，由于藥材品種很多，對(duì)不同的藥材所采用的提取溫度也應(yīng)不盡相同。而采用本技術(shù)所控制的溫度區(qū)域范圍也比較寬，方法也很簡(jiǎn)便。例如，對(duì)醇提來說溫度的控制可在42～78 ℃之間任意調(diào)節(jié)，而水提則可在55～100 ℃之間調(diào)節(jié)，控制的主要參數(shù)是真空度，亦即控制真空閥門就可以了。以上的溫度適合于很多藥材的提取溫度，所以此工藝的優(yōu)勢(shì)是很明顯。
（1）改造簡(jiǎn)單快捷。對(duì)一般現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家而言，不需要大動(dòng)干戈，只在原有提取系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一臺(tái)“減壓回流罐”即可，如圖1所示。企業(yè)提取系統(tǒng)原有的設(shè)備一概不需改動(dòng)，只要將管道作稍許調(diào)整。準(zhǔn)備工作做得好的話，一天即可完成，甚至不會(huì)影響正常的生產(chǎn)。 （2）費(fèi)用極為低廉。安裝一臺(tái)“減壓回流罐”的費(fèi)用與其它同類工藝改造相比簡(jiǎn)直是一個(gè)零頭 （比你想象的要低得多），是任何一個(gè)企業(yè)都有能力承受的費(fèi)用。
（3）工藝成熟可靠。已經(jīng)過大生產(chǎn)使用數(shù)年，效果明顯，就可以使廠家輕松地分享這項(xiàng)發(fā)明帶來的效益成果。
?。?）操作簡(jiǎn)單方便。采用簡(jiǎn)單的閥門控制，操作一次數(shù)分鐘就可學(xué)會(huì)。
（5）適用范圍很廣。該裝置在一般中藥生產(chǎn)企業(yè)均能適用。通過安裝該裝置，在一定的真空減壓操作條件下，溫度的控制范圍在：水提可在55～100 ℃之間進(jìn)行調(diào)控，醇提可在42～78 ℃之間進(jìn)行調(diào)控[5]。由于這一溫度范疇覆蓋了很多藥材適合提取的溫度，所以其適應(yīng)性相當(dāng)之大。由此而言，對(duì)目前許多廠家使用的浸漬和滲漉工藝來說，也是一個(gè)絕好的提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)方法。
（6）適合現(xiàn)階段中國(guó)的國(guó)情，切實(shí)可行解決現(xiàn)存問題。從上述分析可看出，此技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是十分明顯的，成熟、低廉、簡(jiǎn)捷、可靠是它Z突出的特色。它的成功再次說明了這樣一個(gè)道理：以Z簡(jiǎn)單的方法解決復(fù)雜問題的技術(shù)就是好的技術(shù)。
（7）已申請(qǐng)PCT，期冀為中藥現(xiàn)代化作出努力。
1）國(guó)家局授予的號(hào)為ZL200420024138.7；
2）申請(qǐng)?zhí)枮镻CT/CN2005/000023。
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