恒溫老化房/ 設備用途

　　老化房又叫燒機房，是針對高性能電子產(chǎn)品（如：機算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chǎn)品，電源供應器，主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。

　　此設備外框架構(gòu)采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，大小根據(jù)客戶要求訂制，根據(jù)不同的要求來進行配置。老化房主要由箱體、控制系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等組成。通過老化測試，可檢查出不良品或不良件，為客戶迅速找出問題并解決問題提供了有效的手段，充分提高了客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

　　由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求，所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴充性的設備。

　　恒溫老化房/ 主要技術(shù)指標

　　1. 主要技術(shù)參數(shù)：

　　1.1 溫度范圍：常溫～70℃；（可調(diào)）

　　1.2 溫度波動：±0.5℃；

　　1.3 溫度偏差：±3℃；（空載條件下）

　　1.4 有效容積：客戶要求

　　1.5 房內(nèi)尺寸：客戶要求

　　1.6 運行方式：數(shù)顯恒定運行

　　1.7 加熱功率：據(jù)容積而定

　　1.8 安裝電源：380V；50 Hz；

　　2. 控制系統(tǒng)及安全保護措施：

　　2.1 電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。

　　2.2 控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

　　2.3 老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

　　a.動切斷循環(huán)風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。

　　b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上*，自動切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。

　　c.加熱器PID控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。

　　2.4 具有多重保護功能，安全可靠。

　　a.電熱防干燒，風機故障或風管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。

　　b.電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。

　　c.加熱器防MC粘連設計。SSR無觸點關(guān)斷，無機械動作、損耗，杜絕意外。

　　d.加熱器連接采用耐高溫線材。

　　e.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止外力撞破。

　　f.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。

　　g.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

　　3. 室體結(jié)構(gòu)及用料說明：

　　箱體材料采用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。

　　3.1 墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。

　　其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；

　　天花板：彩鋼板0.5mm厚；

　　門 板：彩鋼板0.5mm厚； 其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；

　　天花板：彩鋼板0.5mm厚；

　　門 板：彩鋼板0.5mm厚；

　　3.2 門洞設置： W 800×H 1900mm（單/門）；

　　3.3 觀 察 窗： 400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時觀察室內(nèi)工作狀況。

　　3.4 加熱器放置于老化房內(nèi)側(cè)面循環(huán)風道中。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)