全自動瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線設備

該機器集洗瓶、灌裝和旋蓋為一體。

人工上瓶，通過風送進入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉180°，水泵開，通過沖水對瓶進行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉180度，正瓶出輸送，有輸送進入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機提升機構的卡瓶頸辦上。將瓶舉起，與灌裝壓合。在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入醬油。如果沒有瓶，則相應的閥門保持關閉狀態(tài)。

灌裝完畢后，瓶提升機構下降，灌裝后的瓶子通過灌裝出瓶星輪送至旋蓋機進行旋蓋，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。

除此之外，本機還具有以下優(yōu)勢：

1. 風送采用高分子材料替代不銹鋼護欄以及護瓶口，避免瓶口的磨損

2. 采用微負壓的方式灌裝純凈水或者礦泉水，產(chǎn)量更高，更平穩(wěn)

3. 旋蓋機出來落蓋部分采用護瓶軌道，不同瓶子更換更方便，且旋蓋出來不易倒瓶

4. 增加高溫罐，平衡壓力，使液位更加精準！

全自動瓶裝純凈水灌裝生產(chǎn)線設備概述
RCGF系列PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以進技術為基礎，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

飲料三合一灌裝機

• 1、沖洗裝置

• （1）夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

  （2）夾子的旋轉是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉變裝置來控制的。

  2、灌裝裝置

  全不銹鋼結構：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。

  3、封蓋機裝置

  在封蓋技術的基礎上改進設計。采用*的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。

  4、傳動系統(tǒng)

  （1）用集中傳動方式，由一臺主電機驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。

  （2）國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機，變頻調(diào)速器控制。

• （3）采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。

特點：
1、整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國*技術。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。
2、采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩(wěn)。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能