洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨*，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測方法的特點(diǎn)是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種最

淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.

杠桿加荷、手動(dòng)操作、可靠耐用
主要特點(diǎn)：
●連續(xù)三屆獲試驗(yàn)機(jī)行業(yè)國家質(zhì)量獎(jiǎng)——國優(yōu)銀質(zhì)獎(jiǎng)；
●手動(dòng)洛氏硬度計(jì)，精確、可靠、耐用，測試效率高；
●表盤直接讀數(shù)，HRA、HRB、HRC標(biāo)尺；
●可選配洛氏的其它標(biāo)尺；
●精密油壓緩沖器，加載速度可調(diào)；
●機(jī)械手動(dòng)測試過程，無需電氣控制；
●廣泛適用于生產(chǎn)現(xiàn)場中的品質(zhì)監(jiān)控，工作環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)；
●精度符合GB/T230.2   ISO 6508-2 和美國ASTM E18。
應(yīng)用范圍：
●測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度；
●應(yīng)用范圍廣，適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理材料的洛氏硬度測量；
●曲面測量穩(wěn)定可靠。
A標(biāo)尺：適用于測定硬度超過70HRC的金屬，如碳化鎢、硬質(zhì)合金，也可以測定硬的薄板材料及表面層淬硬的材料。
B標(biāo)尺：用于測定有色金屬及其合金，退火鋼或未經(jīng)淬硬的鋼制品等較軟或中等硬度材料。
C標(biāo)尺：用于測定碳鋼、工具鋼及合金工具鋼等經(jīng)過熱處理的鋼制品材料的硬度。
主要技術(shù)規(guī)格：
測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗(yàn)力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許高度：170毫米
壓頭中心至機(jī)壁距離：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：約65千克
主要附件：
大平試臺(tái)：1個(gè)     金剛石圓錐壓頭：1只
小平試臺(tái)：1個(gè)     1/16"鋼球壓頭：1只
V形試臺(tái)：1個(gè)      標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊：5塊

(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;
(2) 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;
(3) 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);
(4) 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái).