洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜（C.H Wilson）進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨*，一直沿用至今?，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動打印測試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計。洛氏硬度檢測方法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種最

淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.

主要特點:
主軸系統(tǒng)采用了無摩擦主軸結(jié)構(gòu)，提高了初試驗力的精度。
壓痕深度的測量采用了*的自動對零專用表，消除了人工對零所帶來的測量誤差。
總試驗力的施加、保持、卸除實現(xiàn)了自動化，消除了手動操作所帶來的誤差。
主要技術(shù)規(guī)格:
測量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
試驗力：588.4、980.7、1471牛頓（60、100、150公斤力）
試樣允許高度：170毫米
壓頭中心至機壁距離：130毫米
硬度分辨率：0.5HR
電源：交流220伏，50赫茲
外形尺寸：500x250x700毫米
重量：約75千克
主要附件:
大平試臺：   1個     金剛石圓錐壓頭：1只
小平試臺：   1個     1/16"鋼球壓頭：1只
大V形試臺： 1個     標準洛氏硬度塊：5塊

(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2) 硬度計使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;
(3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應(yīng)在工作臺上拖動,不應(yīng)拿離工作臺.