詳細介紹
- 自動配料罐的定義:全自動配料罐設(shè)備主要由配料罐、觸摸屏+PLC(工業(yè)計算機控制系統(tǒng))和自動氣動閥門、輸送泵及稱重系統(tǒng)等構(gòu)成。它能將各種原輔料通過不同的次序,在不同的溫度下通過PLC觸摸屏的自動控制程序來自動混合、配比,實現(xiàn)成品制作的理想自動化配液設(shè)備。適用于針劑輸液、凍干粉針、疫苗的配液。自動配料罐的結(jié)構(gòu):自動配料罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套/外半管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。反應(yīng)釜系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、冷卻裝置、還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。自動配料罐管口配置有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。自動配料罐特點 :自動配料罐通用性強,性能穩(wěn)定,畫面直觀,操作簡單方便。具有*的資料管理(原料設(shè)置、精度設(shè)置、轉(zhuǎn)倉設(shè)置、操作員管理)、配方管理、生產(chǎn)管理(生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù))、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)報表(批生產(chǎn)報表、班生產(chǎn)報表、日生產(chǎn)報表、月產(chǎn)報表、綜合生產(chǎn)報表、料倉統(tǒng)計報表、配方統(tǒng)計報表等)、檢測設(shè)備等功能。配料生產(chǎn)中實時顯示各種數(shù)據(jù),顯示配料工藝模擬圖,操作方便,人機界面友好,圖文美觀,運行可靠性高。1. 本系列全自動配料罐設(shè)備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)料液的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。2. 同時檢測器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體*接觸,充分保證所配液體的品質(zhì)。3. 測量采用的傳感器為國內(nèi)外進口高精度稱重傳感器,使所檢測的液體重量極其準(zhǔn)確。4. 稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管,工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求),大大減少測量誤差。5. 同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制,人機界面友好,操作簡單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù),PLC會自動控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設(shè)備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問題。6. 本設(shè)備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
- 自動配料罐參數(shù)表:
公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L 內(nèi)徑尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100 換熱面積(m2) 0.9 2 2.7 4.5 7.5 10 13.5 22 攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3 4 5.5 7.5 11 轉(zhuǎn)速(r/m) 定速或變頻調(diào)速 攪拌形式 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 工作壓力(Mpa) 按工藝條件設(shè)計制造 工作溫度℃ -100°-500° 夾套半管
加熱/冷卻介質(zhì)蒸汽、導(dǎo)熱油、遠紅外/冷卻水、冷油 保溫材料 聚氨酯/巖棉 管口配置 滿足條件下可按需進行設(shè)計 罐體材質(zhì) SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 容器類別 常壓/一類
制藥網(wǎng)




制藥網(wǎng)
五大连池市|
昌图县|
七台河市|
宕昌县|
友谊县|
德兴市|
玉门市|
五原县|
阜新市|
奇台县|
区。|
奎屯市|
南部县|
南雄市|
镇赉县|
类乌齐县|
嘉黎县|
津市市|
镇沅|
沙田区|
惠州市|
依安县|
丁青县|
新化县|
刚察县|
资源县|
邯郸县|
芦溪县|
万山特区|
鹤壁市|
周至县|
乌拉特后旗|
九江市|
武鸣县|
克什克腾旗|
旬邑县|
房山区|
翼城县|
永和县|
鄂托克旗|
成武县|