詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品性能
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 11260-2008圓鋼渦流探傷方法、GB/T 7735-2004鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
縱向人工傷:0.10(深度)×0.10(寬度)×20mm(長)
管棒端條件:兩端導(dǎo)角去毛刺,橫截面變形等于小于直徑公差
平直度公差:切線方向 1.5 mm/m,且不超過整個工件總長
直徑公差及橢圓度:參考 DIN標(biāo)準(zhǔn)
旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)
(1)渦流探傷機(jī)能夠準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定對成品鋼管缺陷檢測結(jié)果進(jìn)行記錄、報警、標(biāo)記等。
(2)探傷速度:<60米/分鐘
(3)檢測端頭端尾盲區(qū):50mm 信噪比: ≥ 10dB
樣棒漏報率: 0%
樣棒誤報率: ≤2%
穩(wěn)定性: 2小時后≤1dB
噴標(biāo)精度: ±30mm
周向靈敏度差:≤1dB
(4)覆蓋檢測,儀器設(shè)定上下邊界,超過或者低于自動報警記錄;
(5)探傷機(jī)操作方式:全自動,完整的電控系統(tǒng),檢測儀器、輔助控制。
高速旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)具有如下重要特點(diǎn)
(1)管棒檢測中的精密定位和驅(qū)動機(jī)構(gòu)技術(shù);
(2)采用探頭旋轉(zhuǎn)、管棒直線前進(jìn),速度快、噪聲小、可靠、靈敏度高;
(3)多通道噪聲抑制技術(shù)。
(4)檢測不同直徑的鋼棒不更換探頭,能連續(xù)精確調(diào)整鋼棒與探頭之間的間隙;
(5)信號采用高速DSP信號處理方式,各通道信號獨(dú)立處理,傳送的信號噪聲比高;
(6)無線傳輸技術(shù), 不產(chǎn)生火花;
(7)具有很高的使用壽命和較小的縱向檢測盲區(qū);
(8)不更換探頭旋轉(zhuǎn)檢測技術(shù);
(9)設(shè)備能常年穩(wěn)定運(yùn)行;
縱向人工傷:0.10(深度)×0.10(寬度)×20mm(長)
管棒端條件:兩端導(dǎo)角去毛刺,橫截面變形等于小于直徑公差
平直度公差:切線方向 1.5 mm/m,且不超過整個工件總長
直徑公差及橢圓度:參考 DIN標(biāo)準(zhǔn)
旋轉(zhuǎn)探傷系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)
(1)渦流探傷機(jī)能夠準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定對成品鋼管缺陷檢測結(jié)果進(jìn)行記錄、報警、標(biāo)記等。
(2)探傷速度:<60米/分鐘
(3)檢測端頭端尾盲區(qū):50mm 信噪比: ≥ 10dB
樣棒漏報率: 0%
樣棒誤報率: ≤2%
穩(wěn)定性: 2小時后≤1dB
噴標(biāo)精度: ±30mm
周向靈敏度差:≤1dB
(4)覆蓋檢測,儀器設(shè)定上下邊界,超過或者低于自動報警記錄;
(5)探傷機(jī)操作方式:全自動,完整的電控系統(tǒng),檢測儀器、輔助控制。
高速旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)具有如下重要特點(diǎn)
(1)管棒檢測中的精密定位和驅(qū)動機(jī)構(gòu)技術(shù);
(2)采用探頭旋轉(zhuǎn)、管棒直線前進(jìn),速度快、噪聲小、可靠、靈敏度高;
(3)多通道噪聲抑制技術(shù)。
(4)檢測不同直徑的鋼棒不更換探頭,能連續(xù)精確調(diào)整鋼棒與探頭之間的間隙;
(5)信號采用高速DSP信號處理方式,各通道信號獨(dú)立處理,傳送的信號噪聲比高;
(6)無線傳輸技術(shù), 不產(chǎn)生火花;
(7)具有很高的使用壽命和較小的縱向檢測盲區(qū);
(8)不更換探頭旋轉(zhuǎn)檢測技術(shù);
(9)設(shè)備能常年穩(wěn)定運(yùn)行;
制藥網(wǎng)

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