設(shè)備概述

半自動(dòng)單頭1500g膏體灌裝機(jī)是我公司生產(chǎn)多年的產(chǎn)品之一，經(jīng)過(guò)多名工程師的不斷*，使該機(jī)型具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)準(zhǔn)確，噪音低，性能強(qiáng)，適用性廣灌裝樣式多樣等特點(diǎn)。本機(jī)采用30x30x2不銹鋼304拉絲方管做主結(jié)構(gòu)，美觀耐用。整機(jī)表面均采用不銹鋼304砂面板進(jìn)行封閉，結(jié)構(gòu)合理，線條流暢，拆卸安裝方便，擦拭保養(yǎng)省工省時(shí)。料桶，管道，管件，均采用不銹鋼316材料制作?？蓮V泛應(yīng)用于各種食品與化工等領(lǐng)域用于膏，液體中.本機(jī)電器吸引了技術(shù)，采用直讀式觸摸屏及技術(shù)含量較高大容量，可輸入各裝置動(dòng)作指令及操作程序，還可以直接顯示故障位置及排除方法。操作簡(jiǎn)單，明了，易懂。在控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有*的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫(kù)，可隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備的工作狀況，如產(chǎn)量，運(yùn)行時(shí)間及開(kāi)關(guān)時(shí)間等，均可從顯示觸摸屏上直接讀出。采用進(jìn)口微電腦程序控制組件組成控制系統(tǒng)，集機(jī).電.儀一體化的新型機(jī)種。

 工作原理：

 通過(guò)伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)缸體內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成灌裝工作。當(dāng)伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)活塞向后，三通轉(zhuǎn)閥出料閥口關(guān)閉，三通轉(zhuǎn)閥內(nèi)的進(jìn)料閥口打開(kāi)，料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓。供料箱內(nèi)的物料被大氣壓力壓入進(jìn)料管，通過(guò)進(jìn)料閥進(jìn)入缸體從而完成吸料工作。當(dāng)伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)活塞向前，進(jìn)料閥關(guān)閉，出料閥打開(kāi)，活塞擠壓物料。物料通過(guò)出料接頭內(nèi)的出料閥進(jìn)入出料管，*后通過(guò)灌裝頭進(jìn)入待灌空瓶完成灌裝工作?；钊焦嘌b機(jī)對(duì)于每次的灌裝是一個(gè)機(jī)械的單一的簡(jiǎn)單動(dòng)作，所以對(duì)每一個(gè)規(guī)則容器都有很高的灌裝精度和穩(wěn)定性。

整機(jī)生產(chǎn)工藝流程：人工上料——定量灌裝——人工出瓶

灌裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及配置

1、機(jī)架為SUS304不銹鋼，料槽、管道、管件均采用316不銹鋼制作。

2、整機(jī)管件接頭均選用快裝接頭，拆卸便捷快速，清洗方便，* 。

3、 自制不銹鋼316三通轉(zhuǎn)閥

4、灌裝動(dòng)力：日本“**"伺服電機(jī)。

5、密封件均采用硅膠密封圈，活塞密封圈采用進(jìn)口氟橡膠。

6、PLC：日本“**"；觸摸屏：“威綸"

7、外圍電器為:“正泰"。

8、生產(chǎn)能力：13---18次/min。

9、灌裝頭數(shù)：1組。

10、灌裝范圍：500g--1500g。

11、灌裝精度：以*大灌裝量重復(fù)精度±0.5%g。

12、電源：AC220V  50Hz。

13、功率：2.5KW。

14、氣源：0.4-0.6Mpa。

15、耗氣量：80L/min。

16、整機(jī)重量：約60-100Kg。