優(yōu)勢(shì)① 由于每種規(guī)格的瓶子的高度不同，主機(jī)高度調(diào)節(jié)由電機(jī)調(diào)節(jié)，只需在觸摸屏中輸入相應(yīng)的高度即可。操作方便快捷，大大提高了工作效率。優(yōu)勢(shì)② 旋蓋部每只旋蓋頭配置等扭矩力效果控制系統(tǒng)，通過此裝置保證旋蓋效果以及避免傷蓋情況（當(dāng)蓋旋緊時(shí)，旋蓋頭離合器離合，蓋和蓋相對(duì)靜止，絕不會(huì)傷瓶和蓋）。能更好的保證旋蓋的質(zhì)量。當(dāng)蓋子的直徑不同時(shí)，只需要更換旋蓋頭即可，方便快捷。優(yōu)勢(shì)③ 自動(dòng)充氮部，能滿足不同物......

1. 本機(jī)是集進(jìn)瓶、理蓋、上蓋、旋蓋、出瓶與一體。
2. 準(zhǔn)確高速地分配蓋子。
3. 瓶子和蓋子同步運(yùn)行。
4. 生產(chǎn)能力: 6000瓶/小時(shí)

主要特點(diǎn)
本機(jī)是集進(jìn)瓶、理蓋、上蓋、旋蓋、出瓶與一體。采用抓蓋定位旋蓋。在旋蓋的過程中無任何的損傷瓶、蓋、旋蓋效率高?？梢院韧鈬?guó)同類產(chǎn)品相媲美。零部件的使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用范圍大、旋蓋率高。表面進(jìn)行了拋光處理，美觀大方；本機(jī)生產(chǎn)速度無級(jí)可調(diào)，利于配裝生產(chǎn)線，是各大、中型包裝車間的理想選擇。
本機(jī)一共有一項(xiàng)實(shí)用新型,為：氣動(dòng)抓蓋系統(tǒng) ZL.X

優(yōu)勢(shì)① 由于每種規(guī)格的瓶子的高度不同，主機(jī)高度調(diào)節(jié)由電機(jī)調(diào)節(jié)，只需在觸摸屏中輸入相應(yīng)的高度即可。操作方便快捷，大大提高了工作效率。
優(yōu)勢(shì)② 旋蓋部每只旋蓋頭配置等扭矩力效果控制系統(tǒng)，通過此裝置保證旋蓋效果以及避免傷蓋情況（當(dāng)蓋旋緊時(shí)，旋蓋頭離合器離合，蓋和蓋相對(duì)靜止，絕不會(huì)傷瓶和蓋）。能更好的保證旋蓋的質(zhì)量。當(dāng)蓋子的直徑不同時(shí)，只需要更換旋蓋頭即可，方便快捷。
優(yōu)勢(shì)③ 自動(dòng)充氮部，能滿足不同物料的要求（選配）。
優(yōu)勢(shì)④ 整機(jī)框架及外包材料采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼（太鋼不銹），美觀大方。
優(yōu)勢(shì)⑤ 設(shè)備頂部配有引風(fēng)口。
優(yōu)勢(shì)⑥ 進(jìn)瓶系統(tǒng)采用隔瓶麻花配置，確保進(jìn)瓶順暢，在進(jìn)瓶方向加裝光電檢測(cè)裝置，當(dāng)輸送系統(tǒng)出現(xiàn)倒瓶或無瓶故障時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，有效減少倒瓶對(duì)設(shè)備形成的傷害。另外設(shè)備運(yùn)行供瓶系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，有效降低更換瓶型時(shí)間以及提高可操作性。
優(yōu)勢(shì)⑦ 理蓋系統(tǒng)采用工位式理蓋，理蓋速度快，*反蓋，速度變頻可調(diào)。
優(yōu)勢(shì)⑧ 由于瓶子的高低不同，蓋子的大小不同，各種不同規(guī)格瓶蓋可記下相應(yīng)的位置顯示刻度，下次調(diào)節(jié)時(shí)只需調(diào)整到相同刻度即可。
優(yōu)勢(shì)⑨ 歪蓋剔除裝置，自動(dòng)剔除損蓋裝置，能自動(dòng)把歪蓋的瓶子剔除到一邊。

主要技術(shù)參數(shù)
注意外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2000mm×1400mm×2400mm
重量：約980kg
適用瓶型規(guī)格：高度：80mm~300mm 直徑：φ40mm~φ200mm
適用蓋子規(guī)格：高度：10mm~35mm 直徑：φ20mm~φ80mm
電源：AC380V;50Hz
整機(jī)功率：3kw
需備氣源：0.6Mpa
潔凈穩(wěn)定氣源旋蓋頭數(shù)：6頭
生產(chǎn)能力：6000瓶/小時(shí)